熱泵空氣能烘干機服務介紹「格芬環保」

經濟技術對比

熱泵烘干技術的各項經濟技術指標均大幅高于傳統烘干技術，主要體現在節能、品質、效率等方面。

　　1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數407g/(kW?h)，標準煤4.803kg，總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg(標準煤);(2)傳統烘干：共耗用標準煤240kg，循環風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數407g/(kW?h)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240 0.977=240.977kg(標準煤)。兩種方法的節能效率比為：(1-24.803/240.977)×=90%。熱泵烘干機就可以從空氣中收集到3倍以上自身耗能的空氣，再將從空氣中收集到的熱能加熱烘干房內的空氣，用于烘干物品。

　　2、品質方面：熱泵烘干工藝，產品質量穩定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質。

　　3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較短。

相比傳統燒炭烘干，熱泵烘干的優勢何在?以廣式臘肉的烘干為例來做比較。

　　1、環保。燒炭烘干會排放大量空氣污染物，破壞環境，熱泵烘干則不會。

　　2、衛生。燒炭烘干可能因為燃燒不完全，高溫中炭火和脂肪在熏制過程中容易產生并芘、甲醛、環芳烴等強烈的致癌物質。而熱泵烘干無需燃燒，不會存在燃燒不充分而產生致癌物質。

　　3、節能。燒炭烘干手工操作勞動力需求量大，生產成本高，而且不節能。我國也一樣，政府對節能政策的出臺力度越來越大，對各類企業的生產要求也越來越高，因此空氣源熱泵行業面臨極大的挑戰。實驗顯示，用紐恩泰高溫熱泵烘干機烘干臘肉，能夠將燒炭烘干70多小時的加工期，縮短到30個小時左右，烘干成本僅為0.2元/市斤(以工業用電1元/度計)，極大地節約能源成本，又能保證臘肉的產量、口味和質量，取得良好的經濟效益。

　　業內人士認為，目前，國家以好的力度支持農業的發展，熱泵干燥機在農產品加工領域迎來了爆發期。而在紐恩泰等眾多好牌的積極推動下，我國的熱泵烘干產業將日漸完善，給人們帶來更健康、更安全、更節能的烘干方式。

烘干機和干燥機的差別

烘干機和干燥機的差別

很多人習慣性的把烘干機和干燥機等同于一種設備，其實這二者是有區別的，一些生產廠家也了解這其中的區別，但是消費者和客戶的認知習慣使他們不得不這么“糊里糊涂”的銷售。下面一起來看下烘干機和干燥機的差別

烘干機和干燥機作用都是用來干燥物料的，都是把含有一定水份的物料脫水干燥。但是他們兩種不同的設備，它們有本質上的區別。

干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化溢出，以獲得規定濕含量的固體物料。

烘干機的干燥工作就是把高濕物料進行脫水烘干工作，可烘干多種形狀的物料，行業領域使用范圍廣。更多可見用于重工業或副業上的，烘干之后使廢料廢渣轉化為可利用資源，回收再利用，節能減排，實踐科學發展觀的可持續發展戰略。

藍冠烘干機相對其他廠家具有突出的優點，在使用壽命上更勝一籌，能夠很好的降低用戶的生產成本，并且提高了烘干機設備自身的生產效率，很好的滿足用戶的烘干效果要求

空氣能烘干機發展歷程

空氣能烘干機發展歷程

干貨通常都是指新鮮的產品為了方便保存以后食用或者增加風味而生的一種產物。

日常生活中有太多太多的干貨產品：魚干、菜干、果干、肉干、豆干等等副食品都是

傳統的產品干燥模式包括了以下幾種：

太陽晾曬；適用部分不容易變質的水分少的產品，有些產品少則需要晾曬一兩天，多則需要晾曬半個月一個月以上，在晾曬的過程中還需要添加部分防腐劑，或者其他對人體有害的添加劑才行，更有灰塵與昆蟲污染。

人類的智慧是無限的，發明利用柴火煙熏、燃煤庫房，雖然減少了部分時間，增加了產量，但是會對空氣造成污染，木材堆積也容易造成火災，存在一定的安全隱患，還需要24小時人工值守，添加的燃料不穩定也是沒辦法控制好溫度的高低終影響實際烘干后的品質參差不齊。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。

在工業進步的現代，出現了鍋爐、蒸汽等烘干干燥的技術設備，同樣也逐步的被空氣能熱泵烘干機替代，空氣能烘干機是現在國家強力舉薦的節能烘干設備，空氣能熱泵烘干機采用逆卡諾原理從空氣中吸收部分熱能通過轉換應用，充分發揮其自身的能量將物料烘干