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PVC發泡工藝控制關鍵點

塑料發泡成型分為三個過程：氣泡核的形成、氣泡核的膨脹和泡體的固化。對于添加化學發泡劑的PVC發泡片材來說，氣泡核的膨脹對發泡片材的質量起決定性影響。PVC屬于直鏈分子，分子鏈較短，熔體強度低，在氣泡核膨脹成氣泡過程中，熔體不足以包覆住氣泡，氣體易溢出合并成大泡，降低發泡片材的產品質量。對于添加化學發泡劑的PVC發泡片材來說，氣泡核的膨脹對發泡片材的質量起決定性影響。

提高PVC發泡片材質量的關鍵因素是提高PVC的熔體強度。從高分子材料加工特性分析，提高PVC熔體強度的方法有多種，但zui有效的方式是添加提高熔體強度的助劑和降低加工溫度。PVC屬于非晶材料，隨熔體溫度的提高熔體強度降低，反之隨熔體溫度降低熔體強度提高，但降溫的作用有限僅起到輔助作用。ACR類加工劑都有提高熔體強度的作用，其中發泡調節劑zui有效果。熔體強度隨發泡調節劑含量增加而提高。ACR類加工劑都有提高熔體強度的作用，其中發泡調節劑zui有效果。一般而言，只要螺桿有足夠的分散混合能力，添加高黏度的發泡調節劑對提高熔體強度效果更明顯。

市場開發前景

   PVC發泡板材以其優良的品質和低廉的價格，可做多樣化的產品開發。利用不同的二次加工工藝，可以開發出不同檔次的產品，充分應用于不同的環境，目前開發的產品有各種木線、地板、護墻板、吊頂板、衛生間割斷、窗臺板、百葉窗以及幾何形狀復雜的各類家具。青島新銳塑料機械有限公司生產出來的半結皮發泡板材與自由發泡相比，面層平整光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學性能明顯優于自由發泡，應用前景十分廣闊廣泛用于櫥柜家具，廣告刻字材料，建筑及裝飾材料，汽車火車輪船內裝飾等。

   自03年以來出口美國的產品中就有很大量的型材產品屬于PVC微發泡板材，這在本行業中也是近幾年項目發展的重點市場，國外的大量購進，促使我國PVC微發泡項目得到不斷發展，是我國應用領域得到不斷開發。

   隨著國家對微發泡板材這一環保型高科技項目的日益重視，以及對該項目宣傳推廣力度的加大，加之國家城鄉住宅建設量的龐大市場，可以預言，PVC微發泡合成板材同塑鋼門窗一樣必將擁有極其廣闊的市場前景。

說明：

（1）PVC樹脂粉選用聚合度為700的為合適。日本的S-1007，S-700，韓國的LS-70，上海氯堿的WS-700，齊魯石化的S-700為shou選；河北滄州、天津大沽等為次選；四川、湖南等相對應牌號也可以使用。

（2）由于碳酸鈣容易受潮，碳酸鈣zui好為經過表面處理的輕質活性碳酸鈣，細度800目以上。

（3）發泡促進劑組合物含有穩定劑和發泡促進劑，CN-010為吸放熱平衡發泡劑，必須使用廣州通達橡塑有限公司產品。

（4）在不影響發泡效果的前提下，添加30份左右的破碎料有利于供料穩定。

（5）AC發泡劑和CN-010要特別注意防潮。其他所有原材料要檢查是否受潮同時做好防備措施，配完料后要及時密封袋口以避免受潮。