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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 07:43  
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東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,公司秉持“品質(zhì)保證、客戶至上、服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談,共創(chuàng)美好未來(lái)。
沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。
其應(yīng)用范圍十分廣闊。沖壓件材料的硬度檢測(cè),其主要目的就是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工,不同種類的沖壓件加工工藝,需要不同硬度級(jí)別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè),材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì),純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。在沖壓件行業(yè)里,沖壓有時(shí)也稱板材成形,但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行 塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形,此時(shí),厚板方向的變形一般不著重考慮。
沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求;成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀,同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等,同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。
1.冷沖壓金屬在常溫下的加工,一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點(diǎn)為不需加熱、無(wú)氧化皮,表面質(zhì)量好,操作方便,費(fèi)用較低。缺點(diǎn)是有加工硬化現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)使金屬失去進(jìn)一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動(dòng)范圍小,表面光潔、無(wú)l斑、無(wú)劃傷等。
2.熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優(yōu)點(diǎn)為可消除內(nèi)應(yīng)力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低變形抗力,減少設(shè)備的動(dòng)力消耗。
1.沖模結(jié)構(gòu):
沖模是使板料產(chǎn)生分離或變形的工具。典型的沖模結(jié)構(gòu),它由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在沖床的滑塊上,隨滑塊上下運(yùn)動(dòng),下模則固定在沖床的工作臺(tái)上。沖頭和凹模是沖模中使坯料變形或分離的工作部分,用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導(dǎo)套和導(dǎo)柱,以引導(dǎo)沖頭和凹模對(duì)準(zhǔn)。而導(dǎo)板和定位銷則分別用以控制坯料送進(jìn)方向和送進(jìn)長(zhǎng)度。卸料板的作用,是在沖壓后使工件或坯料從沖頭上脫出。
內(nèi)六角螺絲電鍍一般是指鐵的內(nèi)六角螺絲電鍍,不銹鋼內(nèi)六角螺絲很少去電鍍的。鐵的內(nèi)六角螺絲電鍍有分環(huán)保與非環(huán)保的。內(nèi)六角螺絲環(huán)保電鍍有環(huán)保蘭鋅,環(huán)保彩鋅,環(huán)保鎳,環(huán)保黑鋅,環(huán)保白鋅,環(huán)保黑鎳等。內(nèi)六角螺絲非環(huán)保電鍍有白鋅,彩鋅,黑鋅,黑鎳,白鎳,包黑,藍(lán)白鋅等等。當(dāng)然還有一些特別的電鍍,比較說(shuō)軍綠,達(dá)克羅。如果不銹鋼內(nèi)六角螺絲需要電鍍的話,那也是可以的.不過(guò)有些為了增加不銹鋼內(nèi)六角螺絲的鹽霧時(shí)間,一般都是拿去電鍍鈍化處理。不銹鋼內(nèi)六角螺絲有時(shí)客戶還要求電鍍。為了使產(chǎn)品和不銹鋼內(nèi)六角螺絲的色彩一樣。就對(duì)不銹鋼螺絲進(jìn)行電鍍處理。
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