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發布時間:2020-12-16 17:23  
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滾塑成型工藝是先將塑料原料以粉料形式加入模具中,然后不斷旋轉模具(三維運動)并加熱模具,這時模具內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地熔融涂布于模腔的整個表面上,之后使冷卻后的塑料制品或鋼塑復合制品即為滾塑制品。
目前,國外滾塑工業發展很快,而國內由于各種因素,滾塑加工業發展速度低于其他塑料成型加工行業。近來,隨著人們對滾塑優點的日益了解,滾塑工業在國內呈加速發展的趨勢。
能直接影響滾塑產品后所和翹曲的參數包括有:
材料的選擇——設定后面產品性能和收縮范圍。
色素和添加劑——會影響收縮和后面產品性能
模具設計——表面處理和公差尺寸影響后面產品的尺寸。
脫模劑系統——產品的脫模點會影響尺寸和變形。
通氣孔——不適當的通氣能引起變形——運用壓力可以減小變形。
旋轉——影響壁厚分布和顏色的均勻度。
蘇州卓和塑模科技有限公司是一家專業從事于滾塑模具滾塑制品開發和生產的廠家,擁有多年滾塑模具滾塑制品開發和生產經驗,歡迎大家來電咨詢!
基于滾塑工藝的以上特點,我們可以發現其優點包括:
1、模具成本低廉,開發時間短;
2、對于由多個部件組成的系統來說,利用滾塑工藝可以減少時間和工序;
3、滾塑工藝不受尺寸的限制;
4、可以適用于中空的敞口或閉口型產品;
5、可以生產多層制品(同種或不同種材料)
6、可以容易的生產附帶花紋等裝飾的產品;
7、可以簡單的設置內嵌部件;
8、制成品沒有焊縫等應力集中區域;
9、生產中不會產生邊角料,沒有浪費;
10、可以輕松控制產品的均勻壁厚和預期重量;
11、產品沒有內應力,因而更加耐久。
滾塑工藝過程及特點:
滾塑工藝又稱旋塑,是生產異形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一種工藝,這種生產工藝具有模具投資小(是其它工藝的五分之一左右),加工周期短,強度高,抗摔打,可填充發泡保溫等特點,是目前比較成熟的一種塑料成型工藝。