興化便攜式三坐標檢測工廠常用解決方案無錫三廣眾成精工科技

發布時間：2020-12-21 08:19

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CAD計量技術實現三坐標軟件的應用效果

有大量的軟件解決方案可供實時CAD計量技術使用。與其他軟件相比，每一種軟件都有其不足的地方。因此在尋求z好的解決方案時，北京三坐標認為主要應考慮以下幾個方面的問題：

CAD模型應具有j確、容易閱讀和易于組織的能力。許多系統建立在專用閱讀器的基礎之上。立柱式Z軸為主軸在垂直方向移動，支柱上附有軸導槽，支柱被固定在測量儀本體上。這些系統可能會與一些比較大型的CAD模型發生沖突，容易造成逆轉表面常數、丟失表面的現象。以CAD為基礎的系統在經過實踐之后，能夠更好地處理工件模型，并在原始模型的基礎上，增添有組織的層次和色彩。

能夠閱讀本地CAD模型。大部分系統要求使用中性格式，還有更多適用于企業的系統可閱讀本地模型。

真正的實時操作。老的技術只允許操作員提取數據，然后產生一個結果。而較新的系統可進行實況檢測，能夠立即提供“虛擬測量”的操作。北京三坐標

現代校正技術。所有計量系統都有一些方法校正CAD模型與裝置和零件的關系。較新的方法采用自動化校正工具，易于創建、易于學習，能以模型的形式儲存，因此每次校正都非常快速，而且每次都采用同樣的方式。

能提供內容豐富的定式化報告。重要的是其提供定式化報告的能力，可顯示和打印彩s圖像與Microsoft Excel類軟件兼容。

MBD的q面支持。軟件需要具備在模型中設置特殊公差、數據極限和實體ID的能力。現代系統能夠直接從本地模型中讀取這些元素。

具有與各種類型的測量裝置和工廠兼容的特性塑料工業網，允許在企業內共享一個計量平臺。

　　以模型為基礎的生產和檢測可以提供精益生產技術，使生產效率大幅度提高。這些方法在整個企業的合作和工藝控制中已有了巨大的提高。

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三坐標的設備特點

[1：核心零部件及軟件全部原裝進口；

2：單邊活動橋式結構，顯著提高運動性能，確保測量精度及穩定性；

3：三軸導軌均采用高精密天然花崗巖，具有相同的溫度特性及剛性；

4：三軸導軌均采用自潔式預載荷空氣軸承，運動更平穩，導軌永不受磨損；

5：金屬光柵尺，更接近花崗巖基體的熱膨脹系數，提高了設備的穩定性；

6：高速自動控制系統，內嵌32位微處理器，真正實現實時控制；上下位采用光纖通訊，增強了電氣抗干擾能力。

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怎樣選擇合適的三坐標測頭

2.選用掃描測頭的場合

應用于有形狀要求的零件和輪廓的測量：掃描方式測量的主要優點在于能高速的采集數據，這些數據不僅可以用來確定零件的尺寸及位置，更重要的是能用眾多的點來精q圓活塞等)；也適用于你不能確信你所用的加工設備能加工出形狀足夠好的零件，而形狀誤差成為主要問題時的情況。測量：由于掃描測頭對離散點測量是勻速或恒測力采點，其測點精度可以更高。同時，掃描測頭可以直接判斷接觸點的法矢，對于要求嚴格定位、定向測量的場合，掃描測頭對離散點的測量也具有優勢。以模型為基礎的生產和檢測可以提供精益生產技術，使生產效率大幅度提高。對于未知曲面的掃描，亦即稱為數字化的場合下，掃描測頭顯示出了它的獨特優勢：因為數字化工作方式時，需要大量的點，觸發式測頭的采點方式顯得太慢；由于是未知曲面，測量機運動的控制方式亦不一樣，即在“探索方式”下工作；測量機根據已運動的軌跡來計算下一步運動的軌跡、計算采點密度等。

在可以應用接觸式測頭的情況下，慎選非接觸式測頭；

在只測尺寸、位置要素的情況下盡量選接觸式觸發測頭；

考慮成本又能滿足要求的情況下，盡量選接觸式觸發測頭；

對形狀及輪廓精度要求較高的情況下選用掃描測頭；

掃描測頭應當可以對離散點進行測量；考慮掃描測頭與觸發測頭的互換性(一般用通用測座來達到)；

易變形零件、精度不高零件、要求超大量數據零件的測量，可考慮采用非接觸式測頭；

要考慮軟件、附加硬件(如測頭控制器、電纜)的配套。

三坐標使用步驟簡介

一、吊裝放置被測零件過程中，特別要注意遵守吊車安全的操作規程，保護不損壞測量機和零件，零件安放在方便檢測、阿貝誤差x的位置并固定牢固。

二、正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求，恒溫條件下，提前四個小時以上放入被測工件。

三、實施測量過程中，操作人員要精力集中，s次運行程序時要注意減速運行，確定編程無誤后再使用正常速度。

四、一旦有不正常情況，應立即按“緊急停”按鈕，保護現場，查找出原因后，再繼續運行或通知維修人員維修。