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發布時間:2021-09-21 11:49  
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PVC一出二管材生產線的特點:
PVC一出二管材生產線是澳銳塑料機械有限公司根據市場要求,吸收國內外同行業技術推出的塑料擠出領域取得的研究成果,整條生產線適合PVC、UPVC等原料的高速擠出。5Kw噴淋水泵一臺,多方位交錯管路,箱內設置可調節托輪裝置,箱體開有可觀察窗口。生產線采用直接擠出成型工藝,人機界面控制系統,自動化程度高,質量可靠,運行穩定,深受國內外客戶的歡迎。
1. 粉末上料機:采用優質不銹鋼板制造,具有耐高壓,耐腐蝕等特點,能很好地運輸PVC粉料。PVC管制品用途:建筑給排水管農業給排水管工業給排水管電線電纜護管多層功能管。2. 錐形雙螺桿擠出機:配有強制定量加料系統,溫度自動控制系統,真空排氣系統和自動調速系統,保證了對物料工藝溫度的精準控制,保證塑化的穩定性,為整條生產線的生產提供保障。主電機采用直流調速器或變頻調速器,電機輸出轉矩穩定,可實現無級調速。
該輔機主要用于PVC, PE, PERT,PPR等管材生產線中,管材的真空定型。定型后的管材質量和圓周更好!
技術參數:
1. 真空箱長度:6000mm
2. 真空箱材質:304不銹鋼板
3. 真空泵: 4kw
4. 水泵:3kw
5. 冷卻方式:噴淋冷卻
6.可調節功能,操作便利
公司具有雄厚的技術力量和完善的管理體系,以優質的產品、完善的售后服務創造了良好的經濟效益和社會效益,公司主要生產各種塑料機械,主導產品有PVC纖維增強軟管生產線PVC鋼絲增強軟管生產線,塑料制袋機、打包帶生產線、PVC、PE、PP造粒機組,螺旋管生產線,生產線等各種型號的塑料機械。青島澳銳機械制造有限公司座落于美麗的膠州灣畔,是一家集科研、開發、生產、銷售、服務于一體的現代化塑機企業。
1、在PVC-U管材擠出生產中,由于溫度的不同,物料三態的變化為:在擠出機中,物料在螺桿末端(計量段)應達到粘流態,在機頭中呈粘流態;離開口模后漸呈高彈態,接觸定徑套后,在表層迅速降溫,溫度降至玻璃化溫度以下,冷卻的部分表現出玻璃態,保持一定的形狀,然后逐漸冷卻,直至管材整體呈玻璃態;擴口工序,對管材加熱,使擴口部分處于高彈態,利用它的彈性可以使模具輕松進入,并且管材不受損傷,然后加壓冷卻至玻璃態定型。系統選用低噪音、節能的真空泵(其真空度可達96%)和體積小、重量輕、結構簡單的水泵進行工作。
2、擠出
擠出過程中涉及到溫度的地方主要有機身和機頭,在機身和機頭部位,主要是吸熱,具體的熱量來源是,機身部位的摩擦熱和外加熱,機頭部位的外加熱。在擠出過程中,吸熱過程與溫度高低和受熱時間有很大關系。
機身主要包括螺桿和機筒。螺桿通常分為三段,加料段、塑化段和計量段。
在擠出過程中,由于擠出機的轉數不同,當轉數高時,在機筒部位的摩擦熱量高,由于擠出速度快,物料在機頭中的停留時間短,機頭區的溫度可以適當的設高一點;當轉數比較低時,物料在機頭中的停留時間長,機頭的溫度應當比轉數高時低一點。