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發(fā)布時間：2020-10-05 04:56
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粒徑大于1μm粉體稱為“微粉”，而粒徑小于1μm的細(xì)粉稱“超微粉';還有人認(rèn)為，粒徑小于0.1μm的微粉才稱得上“超微顆粒”。另外從顆粒的粒徑而言，微米、納米中藥制劑亦應(yīng)屬于中藥超微制劑，“微米中藥制劑“屬細(xì)胞級微粉制劑，是采用現(xiàn)代高科技與傳統(tǒng)炮制技術(shù)和制劑技術(shù)研制出來的一種中藥新劑型，一般認(rèn)為其粒徑應(yīng)在1~75μm范圍內(nèi)，能保持傳統(tǒng)中藥固有學(xué)物質(zhì)基礎(chǔ)的粒度。2、超微粉碎機(jī)運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。“微米中藥”包括微米中藥材、中藥微米提取物、微米中藥制劑，它使中藥材細(xì)胞破壁率提高達(dá)90
% 以上。至于“納米中藥”，它是指運用納米技術(shù)制造的、徑粒小于100nm的中藥有效成分、有效部位、原藥、復(fù)方制劑，是中藥通過納米化后的一種籠統(tǒng)叫法。
超微粉碎技術(shù)應(yīng)用于中藥領(lǐng)域，主要有以下優(yōu)勢:
①提高中藥的溶出度;
②提高物料的生物利用率，
③增強(qiáng)中藥的作用;
④減少劑量，節(jié)省原料，提率，降低成本;
⑤“固體乳化”作用(使中藥材各有效成分均勻化) ;
⑥提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用，
⑦有利于保留生物活性成分;
⑧有利于實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。
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超微粉碎機(jī)能力強(qiáng)
適于中心粒徑為150-2000目（5μm）的微粉碎要求，使用特殊工藝時，可達(dá)0.3μm。
干法粉碎時，對于任何纖維狀、高韌性、高硬度的物料，只要含水率降到相應(yīng)水平，均可適應(yīng)。
可以進(jìn)行濕法粉碎，濕法粉碎時可加入水、酒精或其他液體。
對花粉及其他孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。
不分級無篩分粉碎，無藥渣。
全系統(tǒng)為封閉結(jié)構(gòu)，對特殊物料可進(jìn)行惰性氣體保護(hù)作業(yè)。
精密混合及包裹
可進(jìn)行兩種以上物料的微粒精密混合及包覆作業(yè)（高精密度指向性混合）。
即可適合液—粒也可適合粒—粒界面。
高固含量強(qiáng)力均質(zhì)粉碎溫度寬范圍可調(diào)。
磨筒外壁的夾套通入冷卻或加熱液體，通過調(diào)節(jié)液體溫度和流量可控制作業(yè)溫度。
低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)溫度可達(dá)零下45℃（低溫配置）。
作業(yè)時可加入液氮以創(chuàng)造更低的作業(yè)溫度環(huán)境。
清潔衛(wèi)生設(shè)計符合GMP要求。
與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為食品機(jī)械通用材質(zhì)（也可根據(jù)用戶要求改為其他金屬或非金屬材料）。
易拆裝（組裝）、易清洗、易換料，可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
作業(yè)過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成分不流失。
采用復(fù)合（透明）隔聲罩，環(huán)境噪音明顯降低。
