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高壓膠管

      液壓設(shè)備高壓膠管大全主要性能橡膠油管的特性有生理惰性液壓設(shè)備高壓膠管大全、耐紫外線、液壓設(shè)備高壓膠管大全耐臭氧、耐高低壓，耐溫（-80至300度）、透明度高、回彈力強(qiáng)，耐壓縮不變形、耐油、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、耐燃、耐電壓、導(dǎo)電等性能。液壓膠管主要依靠增強(qiáng)層來(lái)承受壓力。編織膠管是靠膠漿與內(nèi)外膠層粘牢,由于同一編織層內(nèi)鋼絲之間的相互接觸,在承受動(dòng)壓時(shí)會(huì)因各自伸縮不一而造成鋼絲相互之間的磨擦而影響其耐久性。而纏繞管是由纏繞方向不同的兩層形成一個(gè)工作層,在兩層之間有中間膠,因此同一工作層的兩層鋼絲之間沒(méi)有交叉點(diǎn)。所以不會(huì)在承受動(dòng)壓時(shí)同于鋼絲間的交叉彎曲而形成應(yīng)力集中或摩擦磨損。故耐久性好,能承受高壓。

液壓膠管應(yīng)該如何選擇

技術(shù)指標(biāo)的確定：要了解產(chǎn)品的需求，然后根據(jù)需求確定液壓膠管的主要指標(biāo)。比如：工作壓力，液壓膠管內(nèi)徑，液壓膠管外徑，液壓膠管輸送的介質(zhì)，使用環(huán)境，使用壽命，長(zhǎng)度尺寸、彎曲半徑等方面，列出一個(gè)詳細(xì)的表格，確定所需液壓膠管的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。下面從這8個(gè)方面來(lái)說(shuō)明如何選擇：

1、工作壓力：這個(gè)要看工作壓力，能不能達(dá)到要求，選擇時(shí)也別要求太高，夠用就可以。

2、液壓膠管內(nèi)徑：保證液壓膠管內(nèi)傳送的介質(zhì)能順暢傳送，不堵塞，根據(jù)應(yīng)用的產(chǎn)品口徑大小選擇，不能過(guò)大或過(guò)小；

3、液壓膠管外徑：根據(jù)應(yīng)用的產(chǎn)品口徑大小選擇，不能過(guò)大或過(guò)小，保證能正常裝配，不漏；

4、輸送介質(zhì)：這個(gè)很重要，一定要注意，選擇時(shí)要選擇相應(yīng)的液壓膠管，比如：輸送的介質(zhì)是液壓油，則選擇時(shí)就要選擇耐液壓油的；

5、使用環(huán)境：根據(jù)使用環(huán)境選擇膠管，看環(huán)境是否苛刻，是否露天，光照時(shí)間、是否經(jīng)常摩擦、外部溫度等；

6、使用壽命：根據(jù)產(chǎn)品的要求，選擇合適的使用壽命，要考慮液壓膠管的壽命到時(shí)更換的難易以及成本；

7、長(zhǎng)度尺寸：根據(jù)產(chǎn)品的大小和使用時(shí)的具體情況，選擇合適的長(zhǎng)度尺寸，盡量做到剛剛好，不能讓其過(guò)度彎曲或一直處于大力緊繃狀態(tài)；

8、彎曲半徑：因?yàn)橐簤耗z管在使用時(shí)有彎曲半徑的要求，因此要考慮到使用液壓膠管的產(chǎn)品的具體位置，確定合適的彎曲半徑，這樣才能使液壓膠管的正常使用環(huán)境不超過(guò)彎曲半徑。

高壓膠管的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次是內(nèi)膠層，粘合層，鋼絲編織或鋼絲纏繞增強(qiáng)層，外膠層。

1，內(nèi)膠層直接與所輸送的流體接觸，我們都知道礦用高壓膠輸送介質(zhì)主要有水，乳化液，液壓油等流體。那么內(nèi)膠層的選擇要根據(jù)所輸送流體的不同來(lái)選擇合適的合成橡膠，以免造成內(nèi)膠的破壞從而腐蝕鋼絲增強(qiáng)層的情況。

2，鋼絲層的選擇要根據(jù)實(shí)際管路的工作壓力來(lái)選擇，一般分為一層鋼絲編織，二層鋼絲編織，三層鋼絲編織。對(duì)于超高壓的管路一般采用鋼絲纏繞的礦用高壓膠管，分為二層鋼絲纏繞，四層鋼絲纏繞。鋼絲的線徑根據(jù)管徑和壓力的大小一般為0.3-2.1毫米，管路工作太力越大，相應(yīng)的鋼絲的層數(shù)也就越大，鋼絲的線徑也就越粗

3，外膠層主要起保護(hù)和美化管體的作用，當(dāng)然在苛刻條件下，外膠層需要耐磨或者是加裝護(hù)簧來(lái)進(jìn)行保護(hù)

液壓膠管失效的原因成千上萬(wàn)，但是，通過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，常見(jiàn)的故障是可以避免的。以下是軟管發(fā)生故障的常見(jiàn)的原因。

1.內(nèi)膠層腐蝕

液壓軟管腐蝕經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致外部泄露。內(nèi)膠層腐蝕通常是由集中高速流體，或者由流體中的細(xì)小顆粒所導(dǎo)致。

為了避免內(nèi)膠層腐蝕，根據(jù)建議的大流速來(lái)決定適當(dāng)?shù)能浌艹叽纭４送猓瑧?yīng)確保膠管總成沒(méi)有產(chǎn)生過(guò)緊的彎曲，以及流體介質(zhì)對(duì)軟管的內(nèi)膠層不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的磨蝕。在軟管組裝過(guò)程中，遵守每種軟管工程規(guī)范當(dāng)中所規(guī)定的大彎曲半徑以及直徑要求非常重要。

2. 流體兼容性

不兼容的流體將會(huì)導(dǎo)致軟管總成內(nèi)膠層變質(zhì)、膨脹和脫層。在某些情況下，內(nèi)膠層也可能會(huì)部分被破壞。

軟管必須與所傳輸?shù)牧黧w兼容。應(yīng)確保流體不僅與內(nèi)膠層兼容，并且也與外膠層、接頭甚至O型圈兼容。