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發布時間:2021-07-13 15:29  
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拓龍不銹鋼鈑金加工流程
①.剪床:是利用剪床剪切條料簡單料件,它主要是為模具落料成形準備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
②.沖床:是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優點是耗費工時短,,精度高,成本低,適用大批量生產,但要設計模具。
③.NC數控下料,NC下料時首先要編寫數控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數拉加工機床可識別的程式,讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件,但其結構受刀具結構所至,成本低,精度于0.15。
④.鐳射下料,是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結構形狀切割出來,同NC下料一樣需編寫鐳射程式,它可下各種復雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.
⑤.鋸床:主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類,成本低,精度低。
1.鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔。沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。
等離子切割具有切割領域寬,可切割所有金屬板材,切割速度快,,切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除 切割時產生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,關注微信號:慧寧焊割 更多資訊等著你!有效地改善工作場合的環境。
臺式數控切割機配合不同的工作氣體可以切割各種金屬,尤其是切割有色金屬薄時其切割效果更好,但是作為一種熱加工設備,在切割過程中也會發生熱變形事故,因此為了能有效的避免出現熱變形事故,在切割過程中應選擇不同的切割工藝進行切割。
氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產生的氧化皮有差異。所以,在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。
如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會出現氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。
表面光潔度不同時的影響
如果表面光潔度不同,即使同樣加熱,其表面粗糙處和精細處的氧化皮也不相同。例如,在局部缺陷經過清理的地方和沒清理的地方,形成氧化皮的狀況不同,故引起酸洗后工件表面不均勻。