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發布時間:2020-11-13 08:06  
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諾富斯環保——高剪機批發
高i效重介質混凝沉淀水處理技術
所屬領域: 水污染防治
重介質混凝沉淀是一項快速高i效的新型水處理工藝,工藝主要以投加微米級磁性(ρ:5-5.2 g/cm3)或非磁性(ρ:2.2-2.6g/cm3)惰性高密度重介質微粒與投加的混凝劑、助凝劑及水體中的SS、污染物等相結合,使絮凝體在混凝沉淀池中形成大密度復合凝絮體(1.5-2.6 g/cm3)而加速沉淀。與常規混凝沉淀過程相比,該工藝處理所需時間大幅縮短,僅為10-30min,占地面積小,僅為常規混凝沉淀的40-60%。將可有效解決土地資源緊張地區水廠的提標改造、黑臭河道快速治理等水環境問題。
高剪機適用范圍
高i效重介質混凝沉淀水處理技術適用于市政給排水、黑臭河道治理、礦井水回用,工業廢水等處理領域
水污染防治效果
該工藝可在10-30min處理時間內達到以下效果:對SS為50-1000mg/L、TP為1-6mg/L、CODcr為50-500 mg/L的原水,處理后出水SS<10m/L,SS去除率>80%;出水TP<0.5m/L,TP去除。
磁混凝沉淀技術的工藝流程及工藝參數
某10 000 t/d 的磁混凝沉淀試驗裝置在污水處理廠進行了為期2 個月的試驗,取得了良好的效果。第2 年,運用該項技術的5 萬t/d 的市政污水處理項目在該廠建成并投入運行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術的工藝流程及更佳工藝參數的確定。
經沉淀池沉淀下來的污泥,部分經污泥回流泵回流到2 級混合池繼續參與反應,另一部分則經高剪切機進行污泥剝離,并進入磁鼓進行磁粉回收,回收的磁粉再次進入2 級混合池繼續參與反應,剩余污泥則進入后續污泥處理系統。加藥間調配好的PAC 和PAM 溶液由加藥泵輸送至各加藥點。PAC 投加到1 級混合池。PAM 投加到3 級混合池。
在常規的水處理過程中,需要向待處理水中投加高分子助凝劑/絮凝劑,經充分混合、反應后,水中的膠體微粒、細微懸浮物等脫穩并聚集為可分離、沉淀的絮凝體,簡稱絮體,俗稱礬花。
在上述混凝沉淀反應中增加投加密度在2~6g/cm3的重介質絮凝微粒(簡稱重介質粉),既能在一定程度上促使絮體更迅速地生成,還能通過i橋架作用在同樣的時間內形成更大的絮體。同時,由于重介質粉的密度較大,形成的重介質絮體密度也較常規的絮體密度更高,使得重介質絮體的沉淀時間僅為常規絮體沉淀時間的1/5~1/10,從而可以實現大幅度地縮短水處理的過程與時間。這就是目前正在興起的新一代水處理重介質混凝沉淀技術,如專利號為201420046746.1、201420045912.6等專利中所涉及的重介質混凝沉淀技術。
新一代水處理重介質混凝沉淀技術中的難點之一,就是將投入到工藝過程的重介質粉進行高i效回收并循環利用,用于對絮體進行解絮、并使重介質從絮體中分離的解絮機,便是其中的關鍵設備。
解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為:所述工作部的側壁上開設有進水口和出水口,所述出水口位于所述進水口上方,所述攪拌軸的端部設置有攪拌槳葉,所述攪拌槳葉位于所述進水口和所述出水口之間。
通過采用上述技術方案,進水口、出水口和攪拌槳葉的位置設置,使未處理的液體通過進水口進入到工作部內,然后攪拌槳葉能夠對液體進行充分的攪拌,解絮完成后的液體在從出水口流出,防止未進行解絮作業的液體直接從出水口流出。
解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為:所述工作部和所述隔離部可拆卸連接,所述工作部和所述隔離部連接處的外壁上分別設置有向外延伸的法蘭,兩法蘭通過螺栓連接。
通過采用上述技術方案,工作部和隔離部之間的可拆卸連接,不僅方便了密封組件安裝在隔離部上以及攪拌軸與驅動電機的安裝,而且方便了后期維修時,拆裝方便,有利于對密封組件的維修和保養。