蚌埠小型給料機高性價比的選擇

板式給料機的優點

板式給料機具有牽引力大、功耗小、磨損小、漏料少、運行平穩、工作可靠、使用壽命長、檢修方便等突出的優點。

1、槽板采用雙圓弧板，有效防止漏料。

2、牽引鏈采用承重與牽引分開的結構，提高了板喂機承受沖擊載荷能力。

3、尾部拉緊裝置設有碟形彈簧，能減速緩鏈條沖擊載荷，提高了鏈條的使用壽命。

4、板式給料機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板及機架等五個部分組成。

5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側滾輪和槽板的受力力條件，提高運行部件的壽命。

6、特別加強的頭部罩殼下罩左右是可分式，不妨礙起吊破碎機轉子體。

7、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數齒分開傳動，壽命增加。

8、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需拆卸鏈板即可更換輪齒，易維護。

9、傳動型式有開式型、行星型、懸掛型，可供選用。

?板式給料機的用途

板式給料機的用途：

板式給料機是一種散狀物料的輸送設備，這種設備既能輸送顆粒粒度在5mm以下的細物料，也能輸送1m以上的大塊物料。具有適應性強、可調節輸送能力和連續均勻輸送各種物料的功能。在礦山、建材、化工、冶金等工作部門得到廣泛應用。

在水泥行業中，用于塊狀石灰石、石膏從礦倉底部到破碎機的輸送，起到均勻喂料的作用。

定量給料機運行過程中按照預定的程序連續不斷輸送散裝物料，根據設定的給料量進行自動調節跟蹤，從而保證實際給料速率的穩定性、可靠性和準確性。

在水泥工業產品生產中，所需要使用定量給料機的地方有很多，比如，水泥的配料和原料的調配以及原煤入磨等等，就拿原煤入磨來說，原煤入磨一般在窯頭的位置，在這個位置有時候就需要兩臺定量給料機來實現煤料的配備，因此定量給料機在水泥工廠中使用的比重所占還是很大的。1、稱重和測速傳感器精度等級誤差稱重和測速傳感器精度等級高，則其計量精度就高。

當然，水泥生產配料的過程中，不同水泥工業產品使用的工藝不同，所以配料所需要的各種材料的量會有所區別，蕞大限度的提高所給材料量的精準，從而提高水泥工業產品的質量和產量，同時降低生產所消耗的不必要的能量，所以定量給料機對于產品的質量和產量有很大的促進作用。3，振動幅度小，激振器無法正常調節振幅在振動振動給料機接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩定。

值得注意的是，在很多企業輸送配料中，對于不同材料使用的皮帶是不同的，如果材料的溫度過高，則應該選用針對高溫度材料的高溫皮帶，如果材料的摩擦力過大，那么則應該選擇材質比較厚實且耐磨性強的輸送皮帶，這樣才可以盡可能的延長定料給料機的使用壽命。2、荷重和測速信號的放大和傳輸誤差由電子元器件實現稱重和測速傳感器的信號轉換和傳輸，電子元器件各項參數的零點漂移及信號在傳輸過程中的衰減、干擾等會影響計量設備的計量誤差。

所以，定量稱重給料機在水泥工廠起到非常重要的作用，對其產品的質量和產量都有直接關系，采用美國進口稱重傳感器，獨特的防跑偏技術，確保給料機良好穩定運行，抗干擾能力強，各部件均為標準化生產，市場零部件通用，降低客戶采購成本，是水泥行業生產中的好幫手。輕型板式給料機：輕型板式給料機系連續給料機械，適用于短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。

在使用板式給料機時不可避免的故障，這時應該對他進行解決：

1、蝸輪磨損嚴重

蝸輪傳動部分的強度不夠。 由于很大的力使盒子變形，這引起蝸輪兩個軸的位移，從而增強了盒子的強度。 一種是在蝸桿傳動部分增加三個厚度為12mm的肋; 二種是在蝸桿端軸承的主軸承部分增加兩個加強板，以確保從設計角度出發，箱體的強度。

2、減速柜嚴重漏油

由于機柜的油溫高，油位透1視孔的有機玻璃變形，油質受到稀釋，漏油嚴重。 在嚴重的情況下，泄漏量可以達到2kg / h。

3、工作機械高溫

連續工作4個小時后，板式給料機的溫度迅速升高。 蝸桿軸承端蓋和箱體表面的溫度可以達到約89°C。工作機械長時間在高溫下運行。