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發布時間:2021-01-12 16:06  
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蒸汽發生器檢修前需要做哪些準備工作
鍋爐檢修是安全使用以及延長使用壽命的重要步驟,河南蒸汽發生器檢修前需要做哪些準備工作呢?
1、確定鍋爐檢修類別
根據鍋爐歷年的運行和修理資料、設備安全狀況、設備缺陷、機械磨損記錄,結合本企業的生產情況,確定鍋爐檢修類別,作出鍋爐計劃修理的安排。
2、作好技術準備
3、停爐檢查
按計劃把鍋爐停下來,對鍋爐進行內外部的詳細檢驗,校對鍋爐圖紙是否與其實際情況相符,評價設備的技術狀況,修改和補充標準項目的內容,并據以進一步修改和充分材料、備件、工具。
4、安排施工
制定安全措施、編制進度表并專人負責,配備現場技術指導和質量檢驗。在施工過程中嚴格按質量標準執行自檢、互查、專職檢驗的“三檢制”,對各項工作進行考核,開展質量管理、提高檢修質量。
怎么提高蒸汽發生器燃燒效率及節省燃料
為提高燃燒效率,節省燃料、應控制燃料品質,燃燒器霧化均勻。河南景宇設備蒸汽發生器廠家提醒應注意下列幾點從而達預期效果:
1、了解燃燒原理,調正風油(氣)的配比,達到燃燒;
2、保持噴嘴良好工作狀態,噴嘴不易過大或過小,噴嘴的磨損阻塞、積碳狀況,保證良好的霧化燃燒工況。
3、保持適當的油壓或氣壓,蒸汽發生器如油壓或氣壓太高或太低,及油壓或氣壓過大或過小,會影響燃料與空氣的混合均勻。
4、調整燃燒器火焰長智囊,噴射角度與燃燒室大小形狀配合,火眼充滿爐室,達到經濟燃燒。不冒黑煙、不積碳、處于來年感好運行狀態。
以上就是河南景宇設備廠家為大家講解的提高蒸汽發生器燃燒效率、節省燃料,希望對您有所幫助!

蒸汽發生器熱量不均勻有哪些表現
蒸汽發生器蒸發受熱面是由并聯管組成的。其中個別管圈內工質焓增與整個平均焓增之比稱為熱偏差。蒸汽發生器的熱偏差是主要是由于鍋爐的吸熱不勻和流量不勻造成的。以下是河南蒸汽發生器廠家為大家介紹產生不均勻的原因:
1、蒸汽發生器的吸熱不均勻。
吸熱不均勻原因與燃燒器的布置、投運方式和燃料種類等密切相關,爐膛溫度的分布不均勻就會造成爐膛各水冷壁的熱負荷強度不大。一般情況下、當燃料種類相同時液態排渣爐要比固態排渣爐的熱負荷分布不均勻性要大的多。燃油爐比燃煤爐的熱負荷不均勻性要大,垂直管屏熱偏差要比水平圍繞管屏熱偏差很大。
直流蒸汽發生器吸熱不均勻與自然循環蒸汽發生器吸熱不均勻特性不同。自然循環蒸汽發生器具有補償熱度特點,能起著減少熱偏差的主要作用,而直流蒸汽發生器的蒸發發熱面中,對于吸熱量較多的管子,由于管內產生的蒸汽量多,容量較大使阻力增大從而使蒸汽管的流量會減小。相反、受熱弱的管子的流量卻反而增加。所以、直流蒸汽發生器的蒸發受熱面吸熱不夠均勻不但會引起熱偏差,而且還通過對流量不均勻的影響擴大了熱偏差。
2、蒸汽發生器的流量不均勻。
蒸發受熱面并聯各管的流動阻力不同和分配聯箱沿長度的壓力變化,以及各管子之間的重位壓頭的不同均可引起流量不均勻。
①流動阻力對熱偏差的影響。由于蒸汽管的結構、質量、長度、管徑、粗糙度和彎曲度不同,其流動阻力也不一樣,在壓差相同的條件下、阻力的大小將引起流量的不均勻。
②重位壓頭對熱偏差的影響。在垂直上升管屏中,由于管屏高度相對較大,當并聯各管受熱不均勻時,密度就差得多,因而要考慮重位壓頭的影響。當個別管子熱負荷偏高時,該管流量降低。但由于管中工質密度減小,重位壓頭降低,會促使流量增大。因此、重位壓頭有助于減小熱偏差。
蒸汽發生器工作原理在爐內循環的灰燼附著并向下
水冷壁和耐火材料之間的接頭磨損。
爐體由耐火材料制成,對水冷壁具有良好的保護作用。 隨著循環流化床發生器容量的增加,為了增加蒸發的加熱表面,爐子的稀相區的水冷壁不再放置耐火材料,而只能放置耐火材料。 爐下部密相區的水冷壁。 因此、在耐火材料和水壁之間的邊界和過渡區域中,氣固相的正常流動顆粒發生變化,導致該區域的水壁磨損。
轉向區的凸臺改變了滑動顆粒的流動方向,因此磨損率是壁磨損率的5至10倍,并且轉向角越大、磨損越嚴重。
蒸汽發生器工作原理壁面磨損不規則。不規則的管壁主要包括壁管,爐壁開口處的彎頭,管壁上的焊縫等,以及一些爐內測試組件,
沙井門和爐膛中的防火孔是易于磨損的組件之一。由于在爐內循環的灰燼附著并向下,因此彎頭上部的彎曲較小,下部的彎曲嚴重。
水冷壁的焊縫也是易損件的一部分。磨損首先發生在焊縫的上部,直到焊縫變平。在熔爐的密相中,焊縫上方的管也磨損?! ?
為了測量蒸汽發生器工作原理爐溫,將熱電偶插入爐中足夠的深度。插入的熱電偶會對局部顆粒的流動特性產生很大影響,因此、由顆粒產生的湍流會導致熱電偶護套和相鄰的水冷壁管的磨損。
爐壁拐角處的水冷壁管的磨損也很嚴重。
沿爐壁拐角區域的壁向下流動的固體材料的濃度相對較高,并且顆粒在壁表面上的沖擊速率增加。