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自解放初學習蘇聯原木加工方法以來，我國引進的木材蒸汽干燥方法一直沿用至今。雖然這一方法工藝穩定，但消耗能量大，耗時長，且難以掌握硬木材料的使用，因此在使用微波設備干燥木材時，應注意采用傳統加熱干燥方法，使木材的溫度梯度引起的變形、開裂、干縮等問題。

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定型后的木材可以直接干燥成半干制品。采用微波干燥木材，木材中的應力可以完全消除，因此可以干燥經過初加工的木制品。破除傳統家具生產工藝是先將板材、木方材干燥后再剖開成零件進行加工的工藝，改為先將板材、木方料按家具結構需要，先經各種直、彎加工后，再進行微波烘干。通過這種方法，一方面可以減少邊角余料加工過程中的干燥(約占30%)，加工過的木屑、刨花(約占15%)不能進入窯內，既節省了能源，又提高了干燥窯的利用率；另一方面，由于先下料后烘干，原有木材缺陷不再擴大，可提高木材利用率15%-20%，其經濟效益非常顯著。2、選擇加熱方式，快速干燥，節省能源。微波爐烘干木材的一個顯著特點是有選擇性，高水分部分吸收微波多，產生的熱量大，相反，會產生熱量少，加上木材是內部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳遞損耗，因此比傳統的蒸汽加熱法干燥速度快10倍以上，從而大大節省能源。3、微波爐烘干木材可以保持木材原色，還可以殺滅害蟲。

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常規干燥所需時間長、速度慢、能耗大、成本高。利用微波加熱可節省大量能量，提高加熱、烘干速度。其原因在于微波的穿透性，在對物體加熱時，不需要任何介質，并且能對物料內外同時加熱。據國內外資料顯示，采用微波對物料進行加熱時，其速度和效能比常規方法提高4~20倍。在節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、降低設備投資成本等方面，從上述特點出發。可見其經濟效益及社會利益引人注目。當前新式真空烘干裝置2KW-100KW飛機研制了一套微波真空干燥設備。為我國國民經濟諸多領域和科學研究部門提供了一種現代化的高科技烘干設備。

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微波爐烘干：是利用微波加熱原理，使物料內水分受熱蒸發，從而獲得干燥效果的方法。若物料的初始含水量較高，且物料內部壓力迅速上升，則可將物料從壓力梯度作用下排除。在微波爐干燥過程中，溫度梯度、換熱及蒸汽壓的遷移方向是一致的，因此在干燥過程中大大改善了水分遷移條件，當然要優于常規干燥。微波干燥是一種內向型干燥方式，它在壓力作用下會發生動態遷移。也就是說，物料整體上是物料內部的層干燥，這就克服了由于物料外層微波干燥在常規干燥中的原理：原則微波場是一種波長在1毫米到1毫米之間，頻率在300 GHz到300 MHz之間的短波。為防止微波對無線電通信、廣播和雷達的干擾，在微波加熱和微波干燥方面，國際上規定了四個頻段：頻帶長度890~940兆赫，中心波長330兆赫。

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適于導熱性能差或粘性大的物料干燥

采用微波爐干燥技術，農副產品中的熱導率較低，粘稠度小，能大程度地保留原色香味物料，能發揮良好的加工效果。例如一家茶葉公司用微波設備烘干茶葉，加工成精制茶時，將所需時間縮短到常規方法的1/5，茶葉含水量下降到3%，使茶葉原有的香氣得到良好的保留。在使用微波真空干燥器后，某飲料公司濃縮果汁的水分從20%下降到3%左右，制得的多微孔粉末狀速溶果汁，色澤、香氣和風味幾乎沒有變化。其微波輸出功率48 kW，工作頻率2450兆赫，總長度8 m，干燥周期約40 min，干燥量49 kg/h。

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傳統的加熱方式如火焰、熱風、電熱、蒸氣干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從受熱體外部傳導到內部，使受熱體中心溫度逐漸上升，稱為外部加熱。

為了讓中央部分達到所需的溫度，需要一定的時間，而導熱性較差的部分則需要較長的時間。

但微波能的干燥特性，使微波能穿透物體內部里外同時加熱，頻率為2450 MHZ，每秒震蕩24億5千萬次，分子間相互摩擦產生熱，自身也會發熱。

裝置的優點

微波爐干燥器的優點是：

1、產品干燥定型良好，無裂紋；

2、操作簡單、控制方便、靈活。加熱時間及干燥溫度的自動控制；3、節約時間；減少能耗；

5、生產強度低，占用土地少；

6、節省人力，節省工序，尤其是容易實現自動化前后工序銜接，減少搬運次數；

7、環保清潔衛生，無污染，更無“三廢”產生。

80年代，國外發達國家開始了工業微波真空干燥設備的研制，并在實際應用中取得了良好的效果。微波真空干燥設備在法國某微波公司加工無籽葡萄干，傳統工藝65℃，24小時熱風干燥，50℃，微波真空干燥5小時，產品質量及產量均有較大提高。公司在微波真空設備，經過幾年的努力，完成了工業化10 KW微波真空干燥設備的研制。本發明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農副產品深加工的新型干燥設備。

本品是一種微波真空干燥設備，具有消毒作用，產品安全衛生。有效期很長。7、微波真空干燥機具有明顯的經濟效益。常規干燥方法所需時間長、速度慢、能源消耗，處理成本很高。利用微波加熱可節省大量能量，提高加熱、烘干速度。那是因為微波具有穿透性，當加熱物體時，無需任何媒體，并能同時對物料內外加熱。利用國內外資料體采用微波加熱，其加熱速度和效率比傳統的加熱方式提高4~20倍。通過對上述特點的介紹，可以看出節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、降低設備投資成本等方面具有明顯的經濟效益和社會效益。現有的工業化微波真空干燥設備均是從2KW-100KW微波干燥設備發展而來的，且均采用微波功率，運行。為我國國民經濟諸多領域和科學研究部門提供了一種現代化的高科技烘干設備。