珠海封孔劑防銹多長(zhǎng)時(shí)間的行業(yè)須知「銘豐化工」

鍍鎳后容易生銹，不用擔(dān)心，有鍍鎳專用的封閉劑可以解決此難題，封閉劑具有的保護(hù)膜，能在鍍鎳工件形成一層薄薄透明的保護(hù)膜

電鍍鎳封閉劑的特性：產(chǎn)品無(wú)毒，無(wú)臭，無(wú)氧化性，空氣中存放一年以上不會(huì)變質(zhì)，不存在造成環(huán)境的污染，也不會(huì)引起金屬的氫脆，使用對(duì)皮膚無(wú)過(guò)敏。對(duì)人的腐蝕性小，使用安全，除使用效果外，另外一方面，本封閉劑的成本很低，操作簡(jiǎn)單，而且廣發(fā)用于金屬表面處理，電鍍后處理，電鍍抗長(zhǎng)期防銹的作用，使用方法靈活多樣，容易操作，

操作流程：1電鍍工件→2兩道水洗→3鈍化→4兩道水洗→5﹑封閉劑鈍化封閉→6烘干(不用洗水直接烘干至白色液體剛好消失即可，烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響外觀和抗鹽霧能力)→包裝

操作工藝:

濃度: 2-20%(即100升工作液中含封閉劑2-20升.純水80-90升)

工作液溫度：常溫-70℃(建議加溫至35度左右)

時(shí)間: 1-5分鐘(要是時(shí)間允許.建議浸泡時(shí)間在3分鐘以上)

烘干溫度: 80-100℃(浸泡后的工件不用水洗直接烘干，如影響外觀可稍作水洗再烘干)

濃度使用參數(shù):

濃 度 處理后工件表面狀態(tài) 耐鹽霧能力

5%(建議用純水稀釋) 干性 18-28小時(shí)不長(zhǎng)銹

10%(建議用純水稀釋) 幾乎沒(méi)有油感 24-50小時(shí)不長(zhǎng)銹

20%(建議用純水稀釋) 輕微油感 50-124.5小時(shí)不長(zhǎng)銹

      瓦特鎳電鍍?nèi)芤旱牡湫团浞胶筒僮鳁l件各成分的功能鎳離子（Ni ）主要來(lái)源于，還有部分來(lái)自。 有兩個(gè)主要功能――它能顯著提高溶液的導(dǎo)電率，從而降低了電壓要求，并且對(duì)于獲得令人滿意的鎳陽(yáng)極溶解具有重要作用。硼酸是一種緩沖劑，主要功能是控制溶液的pH值。如上一章所述，由于陰極效率低于100％，隨著部分氫離子（H ）放電形成氫氣，pH值有升高的趨勢(shì)。

       因此，需要定期加入硫酸以調(diào)節(jié)pH值。硼酸可以限制氫離子放電對(duì)pH值的影響，從而簡(jiǎn)化了pH值的控制。硼酸發(fā)揮作用的機(jī)理較復(fù)雜，但一般認(rèn)為它在溶液中以硼酸鹽離子和非離子化硼酸混合物的形式存在。氫離子放電后，部分硼酸將電離，以取代丟失的氫離子，因此pH值變化幅度受到限制。同時(shí)形成硼酸鹽離子。加入酸調(diào)節(jié)pH值時(shí)，硼酸鹽離子將與氫離子結(jié)合重新組成硼酸。因此，硼酸只會(huì)通過(guò)帶出或其他溶液損失發(fā)生損失。添加劑的作用瓦特鎳電鍍?nèi)芤阂话阌糜谙挛乃龅墓δ苄詰?yīng)用。

區(qū)別

（1）:鍍鉻主要是提高表面硬度，美觀，防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在堿、硫化物、和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。 因鉻不變色，使用時(shí)能長(zhǎng)久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。 工藝一般都是電鍍。

（2）:鍍鎳主要是耐磨，防腐蝕，防銹，一般厚度較薄，工藝的話分電鍍和化學(xué)兩類(lèi)。

（3）:鍍鋅主要是美觀 防銹。zn是活潑金屬，能與酸反應(yīng)，所以耐腐蝕性較差,是三種中的。

成本方面的區(qū)別鍍鉻貴,鎳其次,鋅,其中還要區(qū)分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜

擴(kuò)展知識(shí)：

1-電鍍生產(chǎn)主要以污水和污水中重金屬污染為主，國(guó)家已嚴(yán)厲控制電鍍行業(yè)的擴(kuò)張，并且逐年削減。

2-我國(guó)電鍍加工主要是鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻，其中鍍鋅占50%，鍍銅、鉻、鎳占30%。

3-如果用途是防止生銹，則可采用鍍鋅。

鍍鉻亮白色，鍍鎳有一點(diǎn)發(fā)黃，鍍鋅銀白色（其實(shí)還有彩鋅，亞光鉻，亮光鉻，白鎳，黑鎳等等，說(shuō)的越多更是傻傻分不清楚）這三種是常見(jiàn)的

     鍍鎳液中有機(jī)雜質(zhì)的種類(lèi)很多，影響也不相同，有的使鎳層發(fā)霧、發(fā)花、變暗，有的卻使鎳層亮而發(fā)脆，還有的使鍍鎳層產(chǎn)生或產(chǎn)生橘皮狀。去除鍍鎳液中的有機(jī)夾雜可以采取一活性炭、高一活性炭等方法去除。

      如一活性炭處理的具體處理方法為：用硫酸調(diào)鍍液pH＝3.5，向其加人30%的1mL/L～3mL/L，加熱鍍液至65℃～70℃，攪拌30min～60min；然后再加入3g/L～5g/L活性炭，攪拌30min左右后靜置過(guò)濾；分析化驗(yàn)調(diào)整鍍鎳液成分及pH值后試鍍。