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              延邊生活垃圾焚燒爐報價在線咨詢「綠保環境科技」

              發布時間:2021-06-26 05:34  

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              廢氣焚燒爐選型的重要性

              焚燒爐它主要是應用煤、燃油、燃氣等燃料的充沛熄滅,將需處置的物體停止高溫的焚毀碳化,以到達消毒的目的。它是一種高溫熱處置技術,就是以一定的過剩空氣量與被處置的有機廢物在焚燒爐內停止氧化熄滅反響,廢物中的有害有毒物質在高溫下氧化、熱解而被毀壞,這是一種可同時完成廢物無害化、減量化、資源化的處置技術。

              在工業消費中,運用到廢氣焚燒爐的時機更多,它是一種環保設備,但是能否能有更好的環保效果,關鍵看設備的性能優劣,所以更科學來停止選擇,將是讓人更認可的根底,只要在牢靠性方面能更佳,才干讓更多的消費者承受。

              廢氣焚燒爐的廢氣進入焚燒爐后,熄滅火焰以2-3M/秒的速度沿爐本體主熄滅筒旋轉,并以2-3M/秒的速度沿爐體做軸向運動,大大延長了廢氣在高溫火焰區的停留時間,強壓空氣速度2-3M/秒組成交錯的密閉火力網,使火焰渦流得以充沛熄滅,再經噴淋吸收塔去除煙氣中的有毒有害成分,后經煙囪排入大氣中。

              廢氣焚燒爐是應用輔助燃料熄滅所發作熱量,把可燃的有害氣體的溫度進步到反響溫度,從而發作氧化合成。廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設備的廢氣處置,及石油化工、等行業分發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯現出其優點,滿足環保和勞動維護請求,同時增加換熱設備,到達余熱回用、儉省能源的目的。




              焚燒爐排放標準解說

              焚化爐的排放標準受《危險廢物焚燒污染控制標準》的約束。

              1、焚化廠選址原則

              禁止所有類型的焚化廠建設GHZB1規定的II級、功能區和GB3095定義的功能空氣質量級,即自然保護區、風景區和其他需要特殊保護的區域。不允許在人口稠密的居住區、商業和文化區建造集中式危險廢物焚化廠。

              2除性和危險廢物外,還可以焚化危險廢物。

              3、危險廢物的存儲

              危險廢物倉庫必須是性建筑物,符合《危險廢物儲存污染控制標準》(GB18597-2001);外墻原則上是白色的墻面紅色字母,“危險倉庫”的字體大小取決于墻面空間的大小,以及整體的整潔典雅的外觀。

              儲存設施、場地的地面必須符合《危險廢物儲存污染控制標準的要求。如果沒有材料支持,則應將防滲材料重新放置在原始地面上。如果需要存儲廢酸和堿,則應對地面進行防腐處理。地面應明顯高于室外,入口處應設置圍欄,分流渠和集水池應設置在周圍,以加強日常管理,以確保地面始終保持清潔并看到真實的顏色。

              設備設計

              1采用二次燃燒處理工藝,燃燒室溫度為650-900℃,二次燃燒室溫度為850-1200℃,可燃物完全灰化,體積縮小率≥97%;爐溫迅速上升,從0至20,完全燃燒。

              2煙氣保留時間≥3秒,剩余氣體系數高達100%,采用渦流燃燒處理工藝。

              3設計溫度控制系統,運行成本低,可將冷熱交換器用于溫度回收,實現資源回收。

              4占地面積小,易于操作,易于維護。

              5廢氣排放達到GB18484-2001 ***標準




              機械爐排焚燒爐與流化床工業焚燒爐的工作原理

              一:機械爐排工業廢物焚燒爐

                  作業原理:廢物經過進料斗進入歪斜向下的爐排(爐排分為枯燥區、焚燒區、燃盡區),由于爐排之間的交織運動,將廢物向下方推進,使廢物順次經過爐排上的各個區域(廢物由一個區進入到另一區時,起到一個大翻身的效果),直至燃盡排出爐膛。焚燒空氣從爐排下部進入并與廢物混合;高溫煙氣經過鍋爐的受熱面發生熱蒸汽,一同煙氣也得到冷卻,朂終煙氣經煙氣處理設備處理后排出。

              二:流化床工業廢物焚燒爐

                 作業原理:爐體是由多孔分布板構成,在爐膛內參加很多的石英砂,將石英砂加熱到600℃以上,并在爐底鼓入200℃以上的熱風,使熱砂歡騰起來,再投入廢物。廢物同熱砂一同歡騰,廢物很快被枯燥、著火、焚燒。未燃盡的廢物比重較輕,持續歡騰焚燒,燃盡的廢物比重較大,落到爐底,經過水冷后,用分選設備將粗渣、細渣送到廠外,少數的中等爐渣和石英砂經過提高設備送回到爐中持續使用。




              垃圾焚燒爐常見的故障處理方案

              (一)提升垃圾的擺放時間

              在垃圾進入垃圾焚燒爐前,我們應當提升垃圾的擺放時間,一般以5天以上為宜。讓垃圾在焚燒之前徹底散去垃圾表面的水分,降低垃圾的濕度,同時減少垃圾內的有害成分,防止垃圾在進入焚燒爐時因水分過大而粘連成團,無法充分燃燒的情況,更有效的減少了垃圾因濕度過大在焚燒爐內無法進行有效運轉,對機器造成卡澀甚至停機的現象[3]。

              (二)制定合理的垃圾進料速度

              在垃圾進料時,首先要保持料斗與焚燒爐貯料室的角度合理,防止垃圾進入貯料室時出現重量密度不均勻的情況。在焚燒爐運行時,要密切注意燃燒爐內溫度、風力、垃圾燃燒速度等各項指標,用這些數據作為依據確定垃圾的進料速度。能夠有效的防止出現進料速度過快造成的垃圾板結以及對焚燒爐理化性質的損害,同時也提升了垃圾焚燒爐的運行效率,減少了運行過程中不必要的能耗。

              (三)對垃圾進行分類處理焚燒

              垃圾在進入焚燒爐內前,如果成分過于復雜,或者化工廢品較多,建議進行簡單的分類處理,將化學性質相同的垃圾進行一同焚燒,不同的垃圾分次焚燒。根據垃圾的理化性質不同制定不同的焚燒方案,易產生高溫腐蝕氣體的垃圾要保持焚燒出的煙氣溫度低于650°C,易產生的垃圾要保證焚燒爐內溫度高于850°C。分類焚燒的方式雖然降低的垃圾焚燒爐的工作效率,但是保證了焚燒爐的運行效率,同時也保護了焚燒爐內相關系統不受到有害煙氣的侵蝕和損壞[4]。

              (四)定期對設備進行檢修

              垃圾焚燒爐雖然擁有自我調節功能,但是我們仍要對它的使用情況加以重視,要派專人定期對焚燒爐的燃燒室、貯料室以及風機系統進行檢修和維護,及時發現焚燒爐在使用中出現的問題并進行建檔報備,讓垃圾焚燒爐可以在規定的年限內安全平穩的運行,減少事故和故障發生的次數,保證了工業生產秩序的有效進行。