石料破碎機(jī)加工廠常用指南「北方重工」

它具有耐磨性，抗沖擊性，粒度根據(jù)客戶的要求和調(diào)節(jié)要求。 同時(shí)，結(jié)構(gòu)被密封和處理。 破碎車間的粉塵污染和車身泄漏問(wèn)題。 整體規(guī)劃美觀，緊湊，易損件少，維護(hù)方便。 這是一個(gè)升級(jí)產(chǎn)品。

錘式破碎機(jī)對(duì)石灰石，花崗巖，石英石，煤矸石等材料具有良好的破碎效果。實(shí)用的精細(xì)破碎機(jī)，其投資低于傳統(tǒng)工藝設(shè)備的平均規(guī)劃35%-50%。 輸出功率高于傳統(tǒng)工藝設(shè)備的平均規(guī)劃35%-50%。 錘式破碎機(jī)可以輕松調(diào)整排放粒度并調(diào)整規(guī)模。 例如，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度和調(diào)節(jié)細(xì)碎機(jī)的頂部和后部調(diào)節(jié)螺母，可以容易地調(diào)節(jié)上部和下部反擊和錘子之間的間隙以到達(dá)該位置。 錘子機(jī)械地夾緊在轉(zhuǎn)子上，并且在用轉(zhuǎn)子滾動(dòng)時(shí)具有大的滾動(dòng)慣性。 關(guān)于錘式破碎機(jī)(錘子處于懸垂?fàn)顟B(tài))，細(xì)碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動(dòng)量，并且用于破碎更強(qiáng)的材料同時(shí)具有更低的能量消耗。

錘式破碎機(jī)注意事項(xiàng)

 錘式碎碎機(jī)的安裝、使用與維護(hù)除參照齒輥破碎機(jī)一般要求外，這里還須強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：

（1）錘式破碎機(jī)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來(lái)?yè)羲槲锪系摹Ｒ虼耍A(chǔ)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的安裝必須嚴(yán)格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。

（2）錘式破碎機(jī)錘頭與篦條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求，可通過(guò)篦條下部?jī)善妮喺{(diào)整。間隙調(diào)整要求：物料破碎粒度為5mm時(shí)，錘頭與篦條間隙可調(diào)至10~15mm；破碎粒度要求10mm時(shí)，其間隙可調(diào)至15~25mm之間。篦條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內(nèi)通過(guò)加減墊片方法做相應(yīng)的調(diào)整。

（3）錘式破碎機(jī)在使用過(guò)程中，應(yīng)定期檢查襯板、錘頭及篦條等磨損情況。必要時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復(fù)后繼續(xù)使用，但堆焊應(yīng)對(duì)稱均衡，否則會(huì)引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動(dòng)。

（4）錘頭的更換一定要按相對(duì)位置成對(duì)更換，否則會(huì)引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。

（5）轉(zhuǎn)子軸承的高溫度不得超過(guò)70℃ ，如超過(guò)70℃，應(yīng)立即停車檢查并處理。

（6）如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤(rùn)滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤(rùn)滑油。油面的高度應(yīng)保持在低一個(gè)滾珠的中心位置，而且每3個(gè)月應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油。如果是干油潤(rùn)滑，則每班應(yīng)擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承。

錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出。錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100兆帕，濕度不大于15%。可作為石料破碎，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。