武漢催化燃燒一體機在線咨詢「多圖」

催化燃燒的處理溫度一般根據廢氣而定，處理溫度視廢氣而異，一般在250℃-500℃左右。在處理方式上，正常流程有吸附、脫附、燃燒三個步驟。

     簡單來說，就是利用活性炭吸附原理，活性炭先吸附有機廢氣，然后吸附廢氣后的活性炭被高溫氣流解吸。因此，活性炭可以反復循環吸附解吸，解吸后的廢氣可以濃縮。再進入催化燃燒室分解并釋放。經催化燃燒處理后的尾氣，部分符合排放標準，排放到大氣中，另一部分返回吸附床上供活性炭脫附使用，可更好地為吸附脫附催化提供熱量，節能環保高1效。

活性炭吸附解吸催化燃燒有效地結合以上兩者的優點。 即，先進行活性炭吸附濃縮，活性炭的吸附達到飽和時，通過電加熱啟動催化劑燃燒設備，用熱風局部加熱活性炭吸附床，將催化劑燃燒反應床加熱至~ 250 ℃，活性炭過濾床部分做到 60 ～ 110 ℃時，從吸咐床氣體吸附出去的濃度較高的有機廢氣就能夠 在催化反應速度床中開展氧化還原反應。反映后的高溫汽體經熱交換器的傳熱，傳熱后的汽體一部分回用送進活性炭過濾床開展脫附，其他部分排放到大氣中。 解吸的廢氣在換熱器換熱后，溫度迅速上升。 由此，能夠使催化劑燃燒裝置以及裝卸成為小功率或者無功率運轉。

催化燃燒設備工藝流程

工業廢氣先根據干試過慮，將有機廢氣中顆粒空氣污染物截流除去，隨后進到活性炭過濾床開展吸咐，運用具備大堆積密度的蜂窩狀活性炭將溶劑吸咐在活性碳表層，解決后整潔的氣旋歷經離心風機、煙筒高處排污。活性碳歷經吸咐運作一段時間后做到飽和狀態，起動系統軟件的吸附-催化燃燒裝置全過程，根據熱氣旋將原先早已吸咐在活性碳表層的溶劑吸附出去，并歷經催化燃燒裝置反映轉換轉化成CO2和水蒸汽等沒害化學物質，并釋放發熱量，反映造成的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統是不加熱的解吸再生過程，即吸附過程是連續式處理過程，在預吸附裝置投入的同時飽和吸附罐進行解吸動作，解吸后活性炭罐為下一個循環利用做準備。