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發布時間:2021-07-06 02:47  
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真空輸送機,是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備,利用真空與環境空間的氣壓差,形成管道內氣體流動,帶動粉狀物料運動,從而完成粉體的輸送。
1、設備采用模塊型設計,設備主體根據物料特性滿足多項選材,拉伸雙鏡面拋光制成,無焊接,快卡連接,方便拆卸,便于維護和清洗;
2、PLC自動化控制,輸送過程可實現全程無人操控。吸、卸、反吹時間可根據物料特性隨時調整,系統可接甲方DCS系統進行統一控制,可對設備的運行狀態進行實時反饋。
3、整個真空系統設計大量采用先進設計原理。
4、減少管道快卡連接,避免管道連接口斷路,造成靜電積聚。
5、連接密封件采用導電材料,具有良好導電性能。
6、輸送系統加裝氣體平壓裝置,保證輸送均勻、平穩,減少撞擊。
真空輸送機設備的應用領域:
設備應用于食品、化工、、電池、顏料、新材料等行業
真空上料機的操作步驟
一步,使用真空上料機之前先對設備進行檢查,只有設備本身沒有問題,才能保證上料過程沒有問題。否則的話,等到上料過程中才發現問題就太遲了,這樣不但影響物料的正常生產,導致生產進度被打亂了,而且還會因此浪費物料,導致生產成本提高了。正因如此,使用之前的檢查工作不可缺少。
二步,開啟設備。在這里有一點要注意,不要讓真空上料機出現空操作,即不要讓真空上料機一直處于運行狀態卻沒有開始上料。因為這樣會損害設備的使用壽命。
三步,上料。整個上料過程一定要按照規定進行,包括所有細節都不能出錯。只有這樣,真空上料機就不會因為操作問題而出現錯誤,影響了整個上料過程。
四步,關閉設備。真空上料機在使用完成后要盡快關閉,否則一直處于開啟狀態的話,耗能會比較嚴重。而且就像開機后不能一直空操作一樣,上料完成后也不能讓設備一直空操作。
一些企業用戶在使用真空上料機一段時間后,會出現產量減少的現象。遇到真空上料機產量突然減少的原因,該如何檢查和維護。
1.上料封圈損壞。損壞現象:是在下料反吹氣囊清潔濾芯時噴粉。
原因分析:反吹氣囊在短時間噴出高壓氣流,密封性不好會形成噴粉。解決方案:更換密封圈。
2.真空上料機濾芯損壞。損壞現象:真空泵出氣口噴粉或真空發生器噴粉。
原因分析:1.濾芯因長期使用產生破損(有洞)。原因分析:使用壽命到了,上料時間和下料時間設置不合理,上料時間太長,料倉飽和,濾芯擠壓嚴重。下料時間過短,每次物料都放不干凈。濾芯都極易損壞。解決方案:合理設置參數。
2.螺母松掉或者脫落。原因分析:真空上料機帶有一定的震動,長期使用濾芯螺母有松動的可能。螺母松動細粉從間隙中出來。解決方案:鎖緊螺母。