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可以說(shuō)，這兩種情況較難對(duì)付。當(dāng)厚度偏小而外徑偏大時(shí)，減小射膠速度、壓力，有助于調(diào)小外徑；加大保壓壓力，可在一定程度上調(diào)大厚度。當(dāng)厚度偏大而外徑偏小時(shí)，增加射膠速度、壓力，有助于調(diào)大外徑；減小保壓壓力，可在一定程度上調(diào)小厚度。

但是，對(duì)于厚度的調(diào)整，是有一定局限性的，用工藝方法不能解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)在優(yōu)先調(diào)好外徑的前提下，進(jìn)行修理模具：加膠或減膠以調(diào)整厚度。與金屬成型相比，POM塑料成型的固有的設(shè)計(jì)自由度保證了更有效的齒輪制造。原因是齒輪外徑修模難度極大，幾乎不可能修理，所以，除非是特殊情況，否則一般不考慮修理外徑尺寸，而厚度尺寸的修理則比較容易。

POM工程塑膠來(lái)讓我們了解POM原料的工藝特點(diǎn)

1)POM加工前可不用干燥,在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱,這樣對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處;

2)POM的加工溫度很窄,在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體;

3) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形，POM比熱大,模溫高產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止?fàn)C到手指;

塑膠原料受熱膨脹,熱脹系數(shù)比金屬大很多;

一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級(jí);

塑膠原料的力學(xué)性能在長(zhǎng)時(shí)間受熱下會(huì)明顯下降;

一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長(zhǎng)期受力,會(huì)出現(xiàn)形變;

塑膠原料對(duì)缺口損壞很敏感;

塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會(huì)更能發(fā)揮起優(yōu)越性;

一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的;

有些塑膠原料會(huì)吸濕,并引起尺寸和性能變化;

有些塑料是可燃的;

塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)目前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮。

分子吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑容器、隔離包裝材料、擠出成型的外包裝材料和密封用聚合物。要讓TPE與硬塑發(fā)生粘合作用，TPE的注塑溫度，必須產(chǎn)生足夠的能量，能夠在TPE與硬塑的結(jié)合面發(fā)生熔結(jié)。分子吸附粉末也可以作為吸潮劑加入塑料中以除去水汽，這些水汽也會(huì)有助于塑料產(chǎn)品產(chǎn)生氣味。在塑料中加入芳香劑并不能消除難聞的氣味，但是可以遮蓋這些氣味，很多情況下這就足以達(dá)到目的了。該方法可以應(yīng)用于聚乙烯、聚丙希和聚烯烴熱塑性彈性體，加工方法有注射成型、擠出或吹塑成型。