扭轉導衛貨真價實 蘇州阿爾太機械1

在軋制中（15-16H）架導衛（0930B/C）的導輪，必須左右兩邊導輪各自兩平齊，每兩邊的導輪距導衛中心線為一致，調整導輪間隙，用實際料型調整導輪，四個導輪跟著轉，不要太緊，用實際樣棒來調整導輥，如導輥很輕松的在跟著轉動，實際料棒在導衛的左右移動又很輕則是較好的（在沒有樣棒時，調整間隙比實際來料大0.2mm左右）。。。。。。。。。盡管現有導衛板的制作材料一般是具有很高硬度（63HRC）和良好耐磨性的激冷鑄鐵，但其磨損破壞仍然非常嚴重。。。。。。。。

為保證粗軋導輥能夠承受一定的沖擊和較大的側向力,粗軋滾動導衛選用SKF單列圓錐滾柱軸承。中軋和部分精軋滾動導衛因軋件斷面相應減小,速度提高,選用輕型SKF單列圓錐滾柱軸承。成品架次導輥較高轉速接近每分鐘1萬轉。為滿足這種輕載高速的要求,選擇了極限轉速高的SKF輕型單列滾珠軸承。通過一個中心螺釘，可對所有的導輥同時進行準確調整，調整快捷而準確。所有滾動導衛采用干油潤滑和水冷卻。經過我們一年多的生產實踐表明,這種軸承的配置和冷卻潤滑方法的選擇,很好地滿足了生產的要求。

穿孔機用的導衛裝置,其表面不僅受到很大的摩擦,而且受很強的熱沖擊。導衛裝置由于與高溫的加工材料接觸,其溫度高達900℃,同時,又由于被水冷卻,故當穿孔完畢、管坯通過后,導衛裝置又降溫到150℃左右。因此,每穿軋一根管坯,導衛裝置的溫度如此反復變化。當然,在共個基本尺寸方面例如圖藝中的磚從h也可以用筒單的靜算公式得出。過去,采用耐熱性和耐磨性良好的24Cr—3Ni鋼或35Cr—35Ni鋼等高合金鋼作為導衛裝置的材料。但是,近來隨著管坯材料的高合金化和軋制條件的惡化,上述材料的導衛裝置已不能滿足要求,存在的主要問題

導衛裝置調節系統的作用是調節兩導輥之間的間隙,以便實現對被軋鋼材的夾持。其原理為導輥兩側各有一個與支撐板連在一起的調節螺釘,旋轉調節螺釘就可以實現兩導輥之間間隙的調節[1]。1導衛裝置調節系統的設計要求導衛裝置調節系統須符合以下幾個要求。1.1調節方便導衛裝置兩導輥之間的間隙必須能方便的調節,以適應生產的節奏。經過一定的使用時間后,由于導輥不斷地磨損,兩導輥相對距離加大,就不能很好的夾緊軋件了,此時必須通過調節系統調節兩導輥之間的間隙。1導衛裝置調節系統的設計要求導衛裝置調節系統須符合以下幾個要求。若調節不方便的話,就會影響生產效率。1.2可調范圍大一條軋制生產線軋制的產品是隨著生產任務改變的,軋制的產品規格不同,兩導輥之間的間隙就不同。一種型號的導衛裝置一般能生產幾種規格的產品,如!20

mm的導衛裝置就要求能生產!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規格的產品。