北一大隈數(shù)控車床供應(yīng)商信息推薦“本信息長期有效”

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數(shù)控機床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法

工件尺度，表面光潔度差

　　毛病原因：刀具刀尖受損，不尖利；機床發(fā)生共振，放置不平穩(wěn)；機床有匍匐現(xiàn)象；加工工藝欠好。

　　解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀;機床發(fā)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下根底，固定平穩(wěn);機械發(fā)生匍匐的原因為拖板導(dǎo)軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動，機床應(yīng)留意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)打掃鐵絲，并及時加潤滑油，以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液，在能到達其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小

　　毛病原因：機床拖板長時刻高速運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長時刻運用中發(fā)生誤差;拖板每次都能精準回到加工起點，但加工工件尺度依然改動。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻，導(dǎo)致加工尺度改動。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得重視。

　　解決方案：用百分表靠在刀架底部，一起經(jīng)過體系修正一個固定循環(huán)程序，查看拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿空隙，替換軸承;用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機械或替換刀架;用百分表檢測加工工件后是否精準回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。

批量生產(chǎn)中，偶然呈現(xiàn)工件超差

　　毛病原因：有必要認真查看工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的牢靠性，因為裝夾引起的尺度改動，有必要改進工裝使工人盡量防止人為疏忽作出誤判現(xiàn)象;數(shù)控體系可能遭到外界電源的波動或遭到攪擾后主動發(fā)生攪擾脈沖，傳給驅(qū)動致使驅(qū)動接受剩余的脈沖驅(qū)動電機奪走或少走現(xiàn)象，

　　解決方案：了解把握其規(guī)則，盡量選用一些抗攪擾的辦法，如：強電場攪擾的強電電纜與弱電信號的信號線阻隔，參加抗攪擾的吸收電容和選用屏蔽線阻隔，另外，查看地線是否銜接結(jié)實，接地觸點近，采納一切抗攪擾辦法防止體系受攪擾。

數(shù)控機床維修

刀架連續(xù)運轉(zhuǎn)、到位不停

1、由于刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，所以機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查。

2、檢查到位信號是否發(fā)出，若沒有到位信號，則是發(fā)信盤故障。

3、可檢查發(fā)信盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)信盤地線是否斷路、接觸不良或漏接。此時需要更換彈觸頭或重修，針對線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進行線路故障排除。