活性炭催化燃燒裝置方案詢問報價

活性炭催化燃燒裝置方案是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的, 它凈化有機物是用鉑、鈀等催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰，操作溫度較熱氧化低一半，通常為250 ℃～500 ℃。由于溫度降低，允許使用標準材料來代替昂貴的特殊材料，大大地降低設備費用和操作費用。與熱氧化相似，系統仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類熱量回收方式。

活性炭催化燃燒裝置方案要選擇哪一種是要根據幾個條件來進行確認的，即：

1、廢氣中可燃物的種類和濃度的高低。

因為催化燃燒反應是一個放熱的反應，廢氣中有機物的種類和濃度高低是影響著反應的放熱量的，如果是反應過程所需要的的溫度能夠由廢氣燃燒的反應熱來維持的話，可以說是很為我們節省成本的一件事了。

2、起燃的溫度

 催化劑的起燃溫度是比較高的，那么廢氣的起燃溫度越高、有機物濃度越高就越有可能實現自熱運轉。

3、熱量的回收率

 當回收率比較高的時候是可以不需要另外補充熱量就可以實現催化燃燒自身熱平衡的運轉的。

活性炭催化燃燒裝置方案設計時應考慮以下幾方面問題：

1、輔助燃料和助燃。活性炭催化燃燒裝置方案一般采用天然1氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

2、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。活性炭催化燃燒裝置方案應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

活性炭催化燃燒裝置方案的日常維護與保養要點說明：

用戶應定期檢查、保養設備；定期清理粉（灰）塵一次，打開設備電源箱對高壓模塊表面清潔粉塵，然后安裝復原；在進行維護保養時，嚴禁帶電操作；設備檢修前需要斷電檢修，并在電控柜前掛警示牌“維修中請勿送電”。要確保傳輸的過程順利。進入活性炭催化燃燒裝置方案管段應該光滑，并且要有一段直管，確保廢氣進入設備的時候能夠形成穩定的恒流，使用的傳輸管道是用金屬軟管連接，以確保產生小的震動效果。