吸塑食品托盤質量放心可靠

PS硬片密度低，韌性差，燃燒很容易的，燃燒時會產生C8H8（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PS片材是近年發展起來的新型環保包裝材料，憑著其優良熱成型性能，良好的環保性能及衛生性能，廣泛應用于食品、玩具、電子

PET硬片韌性好，是近年發展起來的新型材料。在真空吸塑成型中，片材只有一個表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是由牽伸得到的。憑著其優良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，燃燒很容易的，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做有檔次的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。

  吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：

一類是以展示、保護、美化產品為目的的透明系列，包裝的產品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；

真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎上技術被改進，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級版。無論真空成形，還是壓空成形，兩者都是經過同樣的工藝生產流程：

1、模具設計制作

2、真空成形材料購入

3、真空（壓空）成形生產

4、產品檢驗捆包出貨

目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色與黑色材料生產為主，HIPS特性較脆，而PP材料較韌；另外PET、PVC以透明材料生產為主，PVC相對PET韌性較強，但因環保原因歐盟、日本、澳大利亞等國家禁止PVC入口；普諾吸塑包裝廠生產時對旗下醫學器械吸塑包裝的質量檢查，在生產時有很多生產程序都與質量有關，要檢查過才可生產。PE、ABS市場占有率相對較少。以上材料可應客戶要求做各種顏色材料。

吸塑托盤的特性：

一、環保：

吸塑托盤可以代替紙托，節約資源，符合國家環保要求且經濟實惠。

二、超輕一體化結構：

吸塑托盤根據精巧的設計實現了超輕化及一體化結構，設計合理，平整美觀，實用性強，便于企業的倉儲轉運及現場管理。

三、優越的耐用、耐久性：

在抗沖擊力與耐用性方面，注塑、吸塑成型的托盤有著紙托的優越性，使用壽命長，一般是紙托盤的8~9倍。