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發布時間:2021-03-22 12:26  
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化學拋光原理
化學拋光的原理是金屬表面通過有規則溶解達到光亮平滑。在化學拋光材料,拋光蠟 (4張) 光過程中,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要強于后者。
化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。
化學拋光設備簡單,能夠處理細管、帶有深孔及形狀復雜的零件,生產。化學拋光可作為電鍍預處理工序,也可在拋光后輔助以必要的防護措施直接使用。
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拋光過程中鋼的電極電位和溶解速度隨濃度的變化情況如圖4-2所示。即隨著濃度的增加,鋼材的電極電位也逐漸提高,同時溶解速度隨之減小。鋼的平滑化是由低電位區域的溶解作用形成的,而光澤化則是由高電位區域的溶解作用形成的。鋼表面電位的升高是由表面形成的一些穩定的氧化膜固體所致,正是由于這種穩定氧化膜的形成,使零件光澤化。而平滑化可能是由金屬離子或溶解生成物的擴散層導致的。
化學拋光液的成分隨拋光材料的不同而不同。一般為混合酸液。化學拋光溶液由氧化劑和粘滯劑組成。氧化劑起拋光作用,它們是酸類和。常用的酸類有:正磷酸、鉻酸、硫酸、醋酸、、等等。粘滯劑用于控制溶液中的擴散和對流速度,使化學拋光過程均勻進行。
化學拋光廣泛應用于不銹鋼、銅及鋁合金等的拋光,還用于對一些零件做裝飾加工。化學拋光可作為電鍍前的處理工序,也可在拋光后輔以必要的防護措施而直接使用。
化學拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等。化學拋光對鋼鐵零件,尤其是低碳鋼有較好的拋光效果,所以對于一些機械拋光時較為困難的鋼鐵零件,可采用化學拋光。
化學拋光,是借化學作用,將工件浸入化學拋光溶液中進行表面處理,以減小工件的表面粗糙度值。在工業上,鋁的化學拋光應用得。鍍鋅層和鍍鎘層的光亮鈍化處理,就是化學拋光的一種應用。