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發布時間：2021-09-02 02:47
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電鍍設備及注意的問題
電鍍設備及注意的問題：
電滲：是指分離介質將相反的靶向電泳粒子移動的現象。在電泳涂裝過程中，由于水化正離子吸附在陽極上，受到電場的影響，使涂層內部滲透力向負極移動，從而產生電滲效應。因此，累積涂層中的含水量顯著降低，約為5-15%。它可以間歇烘烤，以獲得一個緊湊，光滑和油脂涂層。
電泳機械工具受到廣泛關注并在廣大工業中得到應用，電泳機械工具的消費者數量也開始增加。這些家庭首先提供了廣大用戶所需的電泳機械工具，面對激烈的行業合作，如何開發電泳機械工具成為一個需要關注的問題。
可分為陽極電泳漆和陰極電泳漆。由于電鍍廢水處理的流速較低，常用的交換柱直徑在mm范圍內，柱直筒的高度為mm。
云南電桿電泳漆采用陽極丙稀酸，應用于鋁制品。鋁氧化后，用陽極電泳漆保護。云南牌號在50-90度之間，漆膜薄，廣泛應用于鋁型材行業。在鍍鎳液和鍍鋅液中分別加入丁炔二淳糖精和聚乙二醇流脲，電鍍設備鍍層光潔，鍍層結構致密。這些添加劑都是有機物。
陰極電泳漆可分為環氧電泳漆、丙稀酸電泳漆和聚氨酯電泳漆。根據各車間生產管理人員的生產技術準備計劃和月度生產管理計劃，我公司電泳設備人員的電泳工藝準備綜合計劃和不同產品的生產工藝準備計劃，相關管理人員（如設計部等）也應編制本部門的生產技術準備計劃。
電鍍設備的使用
電鍍設備的使用：對于定量添加物品，如添加劑，采用自動加藥裝置，以保證加藥周期的穩定性。 建立了濃度分析趨勢圖，保證了濃度的穩定性。02電鍍生產線電流管理在電鍍過程中，電流密度直接決定電鍍質量。一般來說，如果電流過大，產品的末端容易出現結節狀或樹枝狀晶體；如果電流密度繼續增大，材料附近的pH值會因析氫而形成氫氧化物，被吸收或混合在涂層中，形成海綿狀涂層。電流主要從以下幾點進行控制。（1） 選擇符合規格且性能穩定的整流器，如日本三色整流器使用壽命長，輸出電流穩定。（2） 整流器或設備電流調節部分設有自動報警裝置。通過設置電流管理的上下限報警，及時發現生產過程中的異常產品，防止流入客戶。（3） 定期更換電極或導線，以減少電流傳輸過程中的損耗，避免高電壓。
電鍍設備與電鍍工藝
下面簡要介紹電鍍設備與電鍍工藝及鍍液。
電子連接器電鍍工藝
根據電子連接器的不同功能，需要選擇不同的電鍍工藝。他們大多采用卷對卷自動生產線（主要是在臺灣和香港制造）（大多數添加劑是從美國和德國進口的）。電鍍工藝與一般電鍍基本相同。但是，每種工藝的加工時間都比普通電鍍短得多。因此，各種處理液和鍍液應具有快速電鍍的能力。
基于鎳鍍層的鍍金工藝
工藝流程：
放電→化學脫脂→正負極電解脫脂→酸活化→氨磺酸鹽鍍鎳→局部鍍金→局部鍍錫（或閃金）→后處理→干燥→接收，以上必須全部沖洗干凈。
電鍍設備在鍍鋅過程中的運用
電鍍設備在鍍鋅設備運行過程中，如何控制速度可以有效地提高產值，更好地保證鍍鋅設備的質量，進而提高鍍鋅設備的加工速度。
一般來說，如果提升速度為1.5m/min，可以保證更好的鋅回流和表面亮度。有些部分可能更快或更慢。實踐證明，0.7m/min～3.5m/min是可以接受的，較長的部分需要采用多級調速。因此，較佳的起重機設計應至少有5段多段變速或無節段變速，以獲得良好的表面質量、鋅耗標準和生產進度。
清洗是鍍鋅設備日常點檢的一項基本工作。能清除設備上的灰塵和污垢，保證設備表面的清潔。避免設備磨損、堵塞、漏電動作失靈、上電不良和精度下降等問題，造成設備突發故障，影響設備產品質量。
鍍鋅設備的清洗不僅需要清洗電鍍設備的表面，還需要清洗電鍍設備的每個角落。對于磨損、變形、溫升、異響等問題，要在趕緊在規定時間發現并處理。
