泗陽三軸滾絲機視頻信息推薦「盛世泰機械」

絲頭加工將鋼筋放入滾絲機夾具，端頭伸至絲刀入口，啟動機器，打開潤滑液開關，進行絲頭加工。加工絲頭時，應采用水溶性切削滑液，不得在不加潤滑液的情況下車牙。絲頭加工由機器自動完成，操作人員只需進行啟動、退回操作。半自動型設備則需要操作手扳動搖柄使機器絲刀推進、退出。絲頭加工完成，應進行外觀檢查，用環規檢查絲頭加工尺寸，目測檢查螺紋牙型、有效螺紋數量及長度，確保滿足規程要求。套筒連接絲頭加工完成，經外觀檢驗合格，即可進行連接。連接方法：將套筒旋入其中一根鋼筋絲頭，直到端頭外露1-2個螺紋，此時鋼筋端頭應位于套筒中間位置，然后將另一根待連接的鋼筋絲頭從另一端旋入套筒，直到端頭對頂，用扳鉗擰緊，完成連接。

施工準備鋼筋：應有出廠合格證，試驗報告性能指標應符合有關標準或規范的規定。鋼筋的驗收和加工，應按有關的規定進行。接頭連接套筒：應有出廠合格證、型式檢驗報告、廠家資質，試驗報告性能應符合有關標準或規范的規定。材料用45號碳素結構鋼。機具：鋼筋滾絲機安裝調試完畢。人員：滾絲機操作手經公司內部或項目部培訓合格，持證上崗。鋼筋下料根據鋼筋進貨長度和基礎鋼筋需要的長度，以優搭配，確保鋼筋平直后，采用砂輪鋸進行下料，如果鋼筋端頭存在彎曲、馬蹄形等質量缺陷，則應切除。

滾絲輪裝到兩主軸上后，檢查主軸進給時不應使兩滾絲輪相碰。松開活動主軸座尾部的中心距調整手柄的鎖緊螺母。調整活動主軸座作進給到位。搖動主軸中心距調整手柄，使兩滾絲輪牙廓 可嵌入工件螺紋為好。當滾絲輪與標準試件螺紋不完全吻合時，可搖動皮帶輪軸，傳動主軸，使兩軸滾絲輪與標準試件螺紋完全吻合為止，后固定所有松開的地方。預防性維護保養規程：密切注意設備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規定進行班中加油，保證設備各部位潤滑良好。在工作時，不得擅自拆卸安全防護裝置和 打開配電箱 油池 變速箱的門蓋進行工作。各操作裝置以及滑塊、錘頭、刀架等應按說明書規定放在非工作位置上;關閉電 氣源。

滾絲機質量保證措施及注意事項接頭等級的確定鋼筋機械連接按照抗拉強度、殘余變形、反復拉壓性能差異，分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個等級，送電線路工程基礎施工鋼筋連接采用Ⅱ級接頭即可滿足要求。滾絲機設備選型、套筒采購直螺紋連接技術是配套技術，一般情況下，滾絲機設備、連接套筒應在同一個廠家采購，采購時應同時考慮設備價格、套筒價格，選擇綜合成本低、質量優良的廠家供貨。質量控制正式批量加工前，應進行工藝評定試驗合格。現場應配比扭矩扳鉗，用來控制套筒緊固扭矩。配備通規和塞規，用以檢查螺紋質量。檢驗批施工過程中，按照檢驗批進行抽檢，送資質合格的試驗單位進行拉伸試驗，每組試件代表數量不得超過500個接頭。相關材料采購套筒時，應跟廠家索要相應的產品試驗報告、質量合格證明材料、廠家資質材料，用以報審。