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發(fā)布時(shí)間：2020-12-17 15:53
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電除塵器是利用電場(chǎng)發(fā)生的電力使塵粒從氣流中分離的設(shè)備。電除塵器是一種干式除塵器，它的優(yōu)點(diǎn)是：
1、適用于微粒操控，對(duì)粒徑1～2μm的塵粒，效率可達(dá)98％～99％；
2、在電除塵器內(nèi)，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因而，和其它的除塵器相比較。電除塵器的阻力較低，僅為100—200Pa；
3、能夠處理高溫（在400℃以下）的氣體，
4、適用于大型的工程，處理的氣體量越大，它的經(jīng)濟(jì)效果更加明顯。
現(xiàn)在發(fā)電技術(shù)中，煤炭發(fā)電還是使用的比較多的一點(diǎn)，在煤炭發(fā)電的過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，為了防止這些粉塵危害到環(huán)境，都會(huì)使用到電除塵器進(jìn)行清理，具體工作過(guò)程是怎么樣的呢？
電力行業(yè)主要以燃煤鍋爐的煙氣除塵為主，特點(diǎn)是煙氣量大，需要的除塵設(shè)備總量大，因此市場(chǎng)容量也就很大，在目前大氣污染治理中，占的比例也是比較高的。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大局部沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體活動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生向心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。燃煤的品種不同，粉塵成份特性也有很大差異，是影響除塵效率的關(guān)鍵因素。應(yīng)用的除塵器基本都是干法板臥式電除塵器，只有清灰方式上的區(qū)別（機(jī)械旋轉(zhuǎn)錘振打和頂部電磁振打）和電除塵器結(jié)構(gòu)上的不同（特別是陰、陽(yáng)極板、線型式和極配方式的不同）。
脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹安裝、卸灰安裝等組成。隨著主機(jī)連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不時(shí)增加，使設(shè)備阻力不時(shí)上升，為此必需停止清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來(lái)，經(jīng)灰斗落至集塵器（抽屜）中，由人工肅清。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流安裝的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被別離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵平均地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上，潔凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的停止，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力到達(dá)限定的阻力值（普通設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制安裝按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序翻開(kāi)電控脈沖閥，停止停風(fēng)噴吹，應(yīng)用緊縮空氣霎時(shí)噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵停止抖落（即便粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
通過(guò)新建燃煤電廠來(lái)提高濕式電除塵器的應(yīng)用效率；在此過(guò)程中需要綜合考慮粉塵、SO2、NO、SO3等物質(zhì)，結(jié)合燃煤電廠的實(shí)際情況，制定先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)路線，滿足濕式電除塵器的應(yīng)用條件，經(jīng)濟(jì)和科技的高速發(fā)展，促使?jié)袷诫姵龎m器在我國(guó)燃煤電廠領(lǐng)域得到了急速發(fā)展，為了確保濕式電除塵器能夠更好的滿足煙氣處理系統(tǒng)的應(yīng)用條件，提出：在燃低硫煤電廠應(yīng)用低溫電除塵器，燃中、高硫煤電廠應(yīng)用濕式電除塵器，依據(jù)電廠的綜合情況選擇合適的除塵類(lèi)型的建議，確保濕式電除塵器更好應(yīng)用于燃煤電廠生產(chǎn)中，為實(shí)現(xiàn)因煤制宜，因路制宜提供有力保障。編制濕式電除塵施工防火專(zhuān)項(xiàng)施工方案，由各方共同討論審核后批準(zhǔn)實(shí)施。
針對(duì)燃中、高硫煤電廠而言，強(qiáng)烈建議使用濕式電除塵器。是由于濕式電除塵器不僅可以控制煙和塵的排放量，而且對(duì)于長(zhǎng)遠(yuǎn)的環(huán)保效益也有積極的作用。
