不銹鋼噴塑加工歡迎來電 東森噴塑質量好

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東森噴塑與您分享噴漆和噴涂的區別

成本分析：

涂料按：聚氨酯涂料分析計算：涂料固含量40％，涂料成本：50元，噴涂空氣噴漆：6平方，約= 8元/平方，底漆約7元/平方; 至少兩個分噴涂的總成本約為15元/平方。

根據下式分析粉末：環氧粉末：噴涂厚度約60μm，無溶劑100％固體。（可以做0次放電，粉末可以回收）粉末涂料成本20元/ kg，1kg粉末可噴8平方，總成本：約2.5元/平方，粉末需要固化，需要加熱，加熱成本：1元/方，但大工件是機器底盤，外殼，電箱等產品，厚度較厚，加熱成本約3元/平方總粉塵成本：5.5元/平方。不銹鋼噴塑加工

其他成本分析：

噴漆需要水簾柜或干噴房，因為30-40％的涂料被浪費，這種涂料也需要處理，加工成本約0.5元/平方，粉末的利用率基本上是100％ ，再生氣體室內排放，無需處理成本; 油漆中含有甲醛，，二等有害物質，對工人身體造成傷害，并進行二次噴涂，增加了大量的人力，物力; 粉狀工件：涂層厚，可以覆蓋一些，涂料不能留下痕跡; 粉末固化后，涂層堅硬，不易觸摸花朵，機器設備更。

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靜電粉末噴涂應用

通過靜電噴涂噴涂工件表面的涂料層的均勻性，光澤度和附著力優于普通手噴涂料。同時，靜電涂料可以用普通涂料，油性和磁性涂料，全涂料，氨基樹脂涂料，環氧樹脂涂料等噴涂。與一般空氣噴涂相比，它易于操作，節省約50％的涂料。

通常需要具有高氣壓，精細漆和快速速度。但是，如果氣壓太高，就會破壞動力。應根據所用涂料的類型，涂裝部位和待涂工件選擇合適的涂料壓力和氣壓。如果涂料含有較高的重顏料，可以使用較高的涂料壓力和氣壓; 否則，可以減少油漆壓力和氣壓。一般情況下，涂料壓力為0.12~0.24MPa，霧化壓力為0.15~0.20MPa。不銹鋼噴塑加工

世界上臺粉末靜電噴涂設備于1962年由法國SAMES公司成功開發。從那時起，粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發展，并逐步取代溶劑型涂料技術。中國的粉末靜電噴涂技術發展較晚，但其發展潛力非常大。粉末涂料不含溶劑。粉末涂層依賴于靜電噴涂到工件表面上。將未彼此粘附的粉末顆粒層加熱并熔化以形成牢固的涂層，該涂層緊密地粘合到工件的表面上。這種涂層具有優異的防腐蝕和裝飾功能。與傳統的溶劑型涂料相比，它具有更安全的優點，污染少，適應性好，，不依賴石油。但是，它目前存在一些缺點：一次性投資大，換色不方便等。

粉末噴涂工藝要求：首先，噴涂環境溫度和溫度對膜厚度的影響。

粉末噴涂量為170-200克/分鐘; 電壓為70KV，噴槍與待涂物體之間的距離為20cm。當溫度在20至30℃之間且濕度在60至80％之間時，粉末噴涂的涂布效率良好，并且涂膜厚。