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發布時間：2021-05-12 03:14
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聚乙烯(POLYETHYLENE，PE)是由乙烯聚合而成之聚合物，產品發展至今已有60年左右歷史，全球聚乙烯產量居五大泛用樹脂之首。聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯。低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE)俗稱高壓聚乙烯，因密度較低，材質很軟，主要用在塑膠袋、農業用膜等。 [3] 高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE)俗稱低壓聚乙烯，與LDPE及LLDPE相較，有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環境應力開裂性，此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好，主要應用于吹塑、注塑等領域。 [3] 線型低密度聚乙烯(LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE，LLDPE)，則是乙烯與少量烯烴在催化劑存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外觀與LDPE相似，透明性較差些，惟表面光澤好，具有低溫韌性、高模量、抗彎曲和耐應力開裂性，低溫下抗沖擊強度較佳等優點。
聚乙烯pe生產工藝
世界上擁有聚乙烯技術的公司很多，擁有LDPE技術的有7家，LLDPE和全密度技術的企業有10家，HDPE技術的企業有12家。從技術發展情況來看，高壓法生產的LDPE是PE樹脂生產中技術很成熟的方法，釜式法和管式法工藝技術均已成熟，這兩種生產工藝技術同時并存。國外各公司普遍采用低溫高活性催化劑引發聚合體系，可降低反應溫度和壓力。
高壓法生產LDPE將向大型化、管式化方向發展。而低壓法生產HDPE和LLDPE，主要采用鈦系和絡系催化劑，歐洲和日本大多采用鈦系催化劑，而美國大多采用絡系催化劑。
世界上主要應用的聚乙烯生產技術共用11種，我國的PE生產工藝有8種。
（1）高壓管式和釜式反應工藝
（2）三井化學低壓淤液法CX工藝
（3）BP氣相法Innovene生產工藝
（4）雪佛龍-菲利蒲斯公司雙環管反應器LPE工藝
（5）北歐化工北星（Bastar）雙峰工藝
（6）低壓氣相法Unipol工藝
（7）巴賽爾聚烯烴公司Hostalen工藝
（8）Sclartech溶液法生產工藝
催化劑技術：催化劑是PE工工藝關鍵部分，也是其技術開發的焦點。特別是1991年茂金屬催化劑在美國實現了工業化，使得PE生產技術進入了新的發展階段。
PE板的光氧與熱氧
PE板的光氧與熱氧
在氧化降解中，PE板與氧化反應是一個自動催化過程，反應初期為氫過氧化物，它在一定條件下，分解成自由基，該自由基又能與大分子烴或氧反應生成新的自由基，周而復始，使氧化反應進行。PE板材的氧化都是按這一機理進行的。光能和熱能既是產生初期自由基的能源，又能夠加速氫過氧化物的分解，從而加快了氧化的進行，因此，通常又將PE板的氧化分為熱氧化和光氧化。
在氧化過程中，隨著在PE板化學鏈上過氧化物和其它含氧基團的形成，將發生大分子鏈的斷裂，但在鏈終止階段，自由基的結合又會引起聚合物的交聯，無論是斷鏈還是交聯，材料的力學性能都將變得更差，各種差羰基化合物的形成和積累又會引起材料變色。
天匯講述——PE板在人們生活中的展現
PE板在人們生活中的展現：
PE板在人們的日常生活中隨處可見。PE不但可以表現自然界的顏色，還可以表現人們幻想中的顏色。在德國，40％的家具都是用PE來作表面材料的，如辦公桌、書架、沙發、廚柜等。據統計，僅僅1995年一年，PE在歐洲的生產(Produce)量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PE的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PE正以4％的增長速度在全世界范圍(fàn wéi)內得到生產和應用。在東南亞的增長數度尤為顯著（striking）。
PE板其用途如下：
1、廣告業—網板印刷、雕刻、廣告標牌、展板、標志用板 。
2、家具業—衛浴家具、各種豪華家具用板 。聚乙烯異形件傳統的塑料加工技術，比如注塑成型、吹塑和熱定型，無法應用于超高分子量聚乙烯。
3、建筑裝潢業—建筑物(building)外墻板、內裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板 。
4、交通運輸業—輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、箱體(BOX)芯層、內部裝潢用板。尼龍板超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質，其具有300至600萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強度，以達到其他低等聚合產品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。
5、工業應用—化工業防腐工程(Engineering)、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板 。
6、其它用途—模板、運動器材、養殖用材、海濱防潮(防止物品發霉變質)設施、耐水用材、美工材料(Material)、各種輕便隔板。尼龍板超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質，其具有300至600萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強度，以達到其他低等聚合產品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。
