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發布時間：2020-12-15 06:27
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噴漆注意事項
1. 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在被涂物件上。(要包括塑膠、木器、金屬)
2. 自動噴漆，就是將油漆與氣體密封灌注在罐子里，方便運輸和保存。使用非常便利。
3. 漆的使用方法：
a.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數量，對于同樣的工作的同顏色，建議選擇同批次的產品，以免產生區域色差。
b.噴涂以前 建議選擇類似產品進行模擬試驗。以達到預期效果。
c.使用前，均勻上下搖晃產品2分鐘，利用內置玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到很好的效果。
d.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動噴漆罐，以達到一條噴漆帶，上下噴涂，產生噴涂面，切忌在一個點連續噴涂，將造成倒流（流淚）現象。
e.使用完畢后，若罐內有剩余，必須進行倒噴，即罐體倒置按噴2~5下噴頭，以利用氣體清洗管道內剩余氣體，否則該產品在1小時后堵罐而報廢。
噴漆常見問題
一：油膜皮
不良現象描述：在噴涂好的產品表面，在噴涂面和非噴涂面有一些油膜，主要位于噴涂面邊緣，如按鍵孔內，產品邊緣等地方，可用手指甲刮除。
產生原因：1.夾具不良，裝配時夾具與產品相隔太近；
2.噴
涂漆膜太厚等。
二：桔皮
不良現象
描述：噴涂表面凹凸不平，很粗糙，像桔子皮狀。
產生原因：1.油漆粘度調整不當；
2.反噴次數太多造成；
3.油漆濃度過濃
三：魚眼
不良現象描述：在噴涂表面有一些圓點，中間沒有油漆，類似于油點，但在中間有一點異物。
產生原因：1.來料表面不潔凈，粘有異物；
2.前處理不徹底，沒有除盡雜質；
3.油漆內混有異物等。
熱噴涂的表面技術的介紹
1.表面涂裝
(1)機械涂裝。刷、噴、浸、淋(有機涂料)。
(2)化學涂裝。化學鍍、襲金、化學氣相沉積。
(3)熱涂法.熱浸(熱鍍鋅)、熱噴涂(金屬或非金屬)。
(4)電及電化學涂裝。電鍍、電泳、靜電噴涂，物理1氣相沉積。
2.表面處理
(1)熱處理.滲氮，滲碳、噴熔。
(2)化學處理(化學轉化膜).氧化、發蘭、磷化、鈍化、鉻鹽處理。
(3)清潔處理。機械清洗、化學清洗、超聲清洗、激光洗等。
噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬材質本身耐蝕性有很大關系。油漆濃度過濃三：魚眼不良現象描述：在噴涂表面有一些圓點，中間沒有油漆，類似于油點，但在中間有一點異物。用于以噴漆涂裝的金屬有鋼鐵材料，鋁合金，銅合金或鎂合金等，無疑金屬材質的不同，金屬噴漆涂裝的抗蝕防腐性能也不盡相同。金屬材料表面狀態的差異，經噴漆涂裝，其涂層的防腐抗蝕保護效果有明顯的不同。比如將經噴砂凈化處理的鋼板材零件和自然銹蝕的同牌號鋼板零件進行同類噴漆涂裝保護，由于銹蝕的不利影響，天然銹蝕鋼板零件較經噴砂的鋼板零件其腐蝕速率高出數十倍，其抗蝕防護效果明顯低于后者。金屬表面所存在的缺陷如夾雜、微裂、應力等和大氣中水分及活性離子（Cl-、Br-等）的吸附都會不同程度地影響甚至加速噴漆涂裝金屬的腐蝕。
