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穩定土拌合站廠家介紹

任何設備在正式投入使用前都要做好相應的準備工作，水穩拌和站也一樣，該拌和站主要應用于一些高ｊｉ的公路、城鎮道路以及機場道路的施工中，它更需要用到穩定土作為基層的處理，其中就離不開水穩拌和站的應用。

水穩拌和站在投入使用前應該做好的工作主要就是這些，我們一定要根據說明進行正確操作，只有這樣才能達到理想的效果，更多關于水穩拌和站的信息，將繼續為您整理，歡迎及時向我們咨詢。

穩定土拌和站現在已經逐步得到了廣泛的應用，它事是對各種混合料進行攪拌制成穩定土的設備，不過該穩定土拌合站在施工后應該注意一定的問題，大家對這些問題了解多少呢，今天為大家詳細說明下：

1.穩定土拌和站施工場地應有防洪、排水系統和措施，道路應保持暢通。

2.基坑、槽應有系統的排水溝，并應經常檢查穩定土拌合站土壁的穩定性，避免土方坍落。

3.模板涂刷隔離劑后，應加以遮蓋，防止被雨水沖刷;若發現混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷，應重新涂刷，方準澆灌混凝土。

4.應經常測定穩定土拌合站中的砂、石含水量，并應在配合比的加水量中予以扣除。

5.穩定土拌合站雨天運輸原材料及穩定土時，應加遮蓋。

6.穩定土拌合站澆灌穩定土前，應將模內積水排凈。

7.穩定土拌合站露天結構和構件若要求連續施工不留施工縫時，一般應搭設防雨棚。否則應準備足夠的遮蓋防雨材料(如苫布、油氈等)，以便及時遮蓋，防止雨水沖刷。若構件表面被雨水沖刷，應重新抹平壓光。

8.穩定土拌合站電動機械和電線，應由電工經常檢查是否漏電;發現穩定土拌合站漏電時，應立即停止工作進行修理。

對于攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，建議每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，混凝土攪拌樓，換上新的潤滑脂。

拌和站每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

機械及其它：每班檢查混凝土攪拌站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態；穩定土拌合站在基礎建設中運用廣泛，有水穩拌和站、灰土拌合站、二灰石礫拌合站、穩定土拌合站，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。

成品料斗：料斗內粘著物打掃氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

各配電箱的防護門封閉完好，清除粉塵；清點清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環境衛生