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穩定土拌和站廠配料機的使用步驟

混凝土配料機的使用步驟：

1、開配料機時，計量稱斗應是空斗，上面顯示必須為'0',若不為'0'可按清除鍵。

2、配料控制器若偶然出現不能正常工作情況，可關斷電源重新開機。

3、.混凝土配料機開機1個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結果配料，自動修正時每種物料分兩段配料，以達到計量要求。

4、計量稱斗一定注意別讓雜物卡住。

5、混凝土配料機開機前要檢查線路中有無線頭松脫及元件松動，若有應加以接牢和堅固，箱內不得放雜物。

當穩定土拌合站作業完畢或者轉移停用的時候，對設備需要做哪些后續工作？這個問題是很多用戶想了解的，今天為大家做一下具體介紹。

首先大家應該了解穩定土拌合站的組成部分，在操作的時候也會得心應手。穩定土拌合站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。

作業后及時清理拌合筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統。稱量系統的刀座，刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。當穩定土拌合站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應卸載。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉一兩分鐘。

穩定土拌合站廠家介紹

要注意氣候的變化，如果遇到雨季施工，工人們應留心降水情況，在出現降水時應立刻停止施工，這是為了避免水泥和混合料被雨水淋壞，同時應將已經攤鋪的水泥混合料在時間內碾壓密實，以保證施工質量。最后，在路拌法施工時，應把水泥攤鋪均勻，當出現降雨時應立即采取措施排除下承層表面的水，一定不能使運到路上的集料變得潮濕。

摻用方法應得當，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結塊的就不能用，如減水劑或加氣劑，控制的不好就會在混凝土中出現軟性固體團，在實體混凝土中形成孔隙。

水穩拌和樓拌合時間一定要嚴格控制，應當滿足3min要求，如減水劑，由于拌合時間不到，其減水作用沒發揮，為滿足其坍落度要求，靠調整水量來滿足坍落度要求， 結果是降低了混凝土強度且會造成混凝土離析等弊端。

穩定土拌和站設備適用于高等級公路、機場、市政等施工,生產各種不同規格要求地穩定土基層材料采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,且密布小漿葉大線速度方案,使物料在'沸騰'狀態下快速推進,生產率高,拌合均勻生產過程連續穩定,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低水泥穩定土的使用范圍:水泥穩定土可適用于各級公路的基層和底基層,水泥穩定中粒土和粗粒土用做基層時,水泥劑量不宜超過6%。必要時,應首先改善集料的級配,然后用水泥穩定。