安徽撞釘機供應質量放心可靠 東莞市世鼎機械公司

液壓壓鉚機使用特殊的壓制設備并通過高壓即時加工工藝連接模具，根據板材的冷擠壓變形，形成無張力的集中內部鑲嵌點具有一定的拉伸和剪切強度。您可以連接兩層或更多層不同材料和厚度的層。

液壓壓鉚機對板表面沒有要求，并且在連接點處板表面上的原始涂層和涂料均未損壞。連接過程具有高度的自動化程度，可以在單個點或同時在多個點連接。

我們可以發現徑向旋鉚機與壓鉚或擺碾旋鉚機相比較有以下幾個特點，

一：鉚接力變小，這是明顯的特點，用另一個思維去想的話就是鉚接直徑可以更大；

二：鉚接變形小，由于鉚桿與鉚釘存在一個偏角，鉚接時可以很好的控制鉚釘根部的變形，非常適合需要旋轉的工件；

三：可減少材料局部硬化，提高鉚釘抗沖擊能力。

這是徑向旋鉚機的鉚桿軌跡圖，鉚桿沿著軌跡S做擺動，從圖上我們可以發現，鉚桿的擺角從0°~α°之間不停的變化，并且在擺動的過程當中鉚桿經過中心軸Z-Z。

精密旋鉚機故障現象：打開壓力表開關，壓力表顯示正常，踩下腳踏開關后，鉚頭下降，到位后釋放腳踏板，但鉚頭不松動上升。消除方法：1.檢查轉換開關，將其設置為手動模式，然后將其關閉。幾分鐘后，將其打開并重復操作以查看其是否已還原。2.如果按照步驟1進行恢復，請將轉換開關設置為自動檔，將時間繼電器的時間調整為2秒，踩下腳踏開關并保持不動，并觀察鉚釘頭在2秒后是否返回。如果沒有，則時間繼電器損壞，請更換。

精密旋鉚機的鉚接方法不斷改進，以滿足工作要求。比如這臺自動鉚接機，實現了自動化操作，提高了工作效率，提高了精度，非常方便。但是，使用中的一些問題值得我們注意。1、目前，在自動鉆鉚系統的應用中，主要采用傳統的方式，即在產品正式生產前，使用工藝試件進行鉚接，確定加工產品所需的工藝參數。一旦產品的材料規格和尺寸發生變化，就需要重新進行鉚接試驗。鉚接設備工藝試件的方法雖然有效，但需要大量試件進行測試，不利于資源的有效利用，浪費材料，耗時較多。