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發布時間：2021-09-13 19:20
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影響水泥墊塊工藝的原因是什么
眾所周知水泥墊塊是現代建筑設備施工中鋼筋混凝土構造支撐鋼筋的一種不可或缺的輔佐資料，其硬度等工藝十分重要。
水泥墊塊制作的一般工藝流程為：修鑿混凝土基礎表面-清理混凝土基礎表面-臺板就位-制作模板-基礎養生-灌漿料配比-攪拌-水泥墊塊澆筑-水泥墊塊養護。
統計發現，水泥墊塊一次合格率低的原因主要有水泥墊塊氣泡多、水泥墊塊與基礎粘連不牢固、表面不光滑、表面裂紋等。
在制作過程中，通過分析這些現象可知，砂漿中氣泡多、模板不合適、基礎油浮沉、臺板表面粗糙、后期養護不當等因素均可導致上述現象出現。其中，水泥墊塊氣泡較多是主要影響因素。
1、耐久性 :在一般情況下,鋼筋混凝土墊塊具有良好的耐久性.但在寒冷地區,特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態下受到頻繁的凍融交替作用時,鋼筋混凝土墊塊易于損壞.為此對鋼筋混凝土墊塊要有一定的抗凍性要求.用于不透水的工程時,要求鋼筋混凝土墊塊具有良好的抗滲性和耐蝕性.抗滲性 、抗凍性 、抗侵蝕性 為鋼筋混凝土墊塊耐久性。
2、和易性 :鋼筋混凝土墊塊拌合物較重要的性能.它綜合表示拌合物的稠度、流動性、可塑性、抗分層離析泌水的性能及易抹面性等.測定和表示拌合物和易性的方法和指標很多。
3、強度:鋼筋混凝土墊塊硬化后的較重要的力學性能,是指鋼筋混凝土墊塊抵抗壓、拉、彎、剪等應力的能力.水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養護,都直接影響鋼筋混凝土墊塊的強度. 提高鋼筋混凝土墊塊抗拉、抗壓強度的比值是鋼筋混凝土墊塊改性的重要方面。
介紹鋼筋混凝土墊塊條形作用
鋼筋混凝土條形基礎一般用于混合結構民用房屋建筑的承重墻下.由素混凝土墊層、鋼筋混凝土底板、大放腳、基礎墻所組成;如基底土質較好而又較干燥時，也可不做混凝土墊層，而在夯實的基土面上澆筑鋼筋混凝土底板(基礎)。
鋼筋混凝土條形荃礎的主筋(受力筋)沿墻體橫向布置在基礎底面.分布筋沿縱向布置。墊層千硬后。即可在墊層上彈線放樣、綁扎鋼筋，鋼筋綁扎好之后.要用水泥墊塊墊起.留出鋼筋保護層 ;安裝模板時.應先核對縱橫軸線和標高.模板要求:板縫嚴密平整.支撐牢固。澆筑混凝土前.倉內泥土、雜物、積水應清除干凈，模板、鋼筋上的油污應予擦除，模板澆水濕潤或涂脫模劑。澆筑混凝土應防止堆積、分層澆搗密實;基礎上有插筋時，應保證其位置準確。混凝土澆筑完畢、終凝以后。表面應加覆蓋、灑水養護，使混凝土處于充分的濕潤狀態，正常氣溫條件下，養護時間不少于7天。
水泥墊塊在工程項目中的應用
鋼筋用水泥墊塊保護層，實際上用特性歷經很多年的實踐活動獲得了確認。它既可用清水又適用混水砼中。并且規格準確（±1.5㎜差值），實際操作便捷，抗壓強度做到C30。可是在一些預制構件的應用和操作流程中，也體現出了一些難題。下邊就對于砼保護層在應用和實際操作層面做下列表明：
一、清水、混水之分：
1、在清水砼中保護層應反放，下為弧槽、上為平面，其下邊的弧槽可灌漿，在拆板后砼表層無傷疤且色調一致，具有了清水砼的特殊功效，其功效在鄭州市德森高架橋中獲得了反映。
2、在混水砼中，保護層置放應弧槽往上、平面朝下、鋼筋應置放在弧槽中，那樣可維持鋼筋的間隔及砼澆筑 全過程中而不挪動。
二、有孔、無孔之分：砼保護層在制做的全過程中，采用了特別的加工工藝。在其中有孔的保護層既適用建筑立面又可用平面（甄選于建筑立面可捆扎）。沒孔的保護層只有用以平面（有逢不用捆扎）。尤其是15㎜的帶槽的保護層，只有用以框架柱、柱等。
三、墊放時間之分：梁、柱應在模板支撐及工程監理工程驗收前放置。板、梁應在鋼筋、模版及水電工程各崗位人員完工工程監理工程驗收前置放。
