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要把握精密模具加工模具的精度，工作程序如下：擦拭模具并噴脫模劑―放人半成品(油封骨架及膠圈)―翻轉(zhuǎn)合模―齒條傳動(dòng)將模具送人硫化室―抽真空硫化―齒條傳動(dòng)將模具送出至拖架上―啟模―翻轉(zhuǎn)―頂出產(chǎn)品。上模與上模芯1的配合加工：上模與上模芯1的配合為錐度配合，以往采用研配的方法，要求接觸率達(dá)到80%以上。這種傳統(tǒng)的加工方式不僅難度大，而且耗費(fèi)很多工時(shí)，仍然難以達(dá)到?jīng)]有飛邊的理想效果。

然后我們可以根據(jù)模具的冷凝方式進(jìn)行澆口位置的設(shè)置，如果有必要的話，我們就可以添加以下冷卻的料井，如果澆口的位置不是合理的，這樣就很容易產(chǎn)生一些黑斑或者別的紋絡(luò)，效果會(huì)不好。

在進(jìn)行塑料模具進(jìn)行推拉以及其他方面的處理的時(shí)候，我們要考慮到模具推桿的外觀造成的影響，我們要盡量少用這些拼接鑲塊，否則會(huì)留下什么痕跡。

這方面與塑料模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、模具材料、制造精度要求以及加工方法等有關(guān)，所以必須根據(jù)制品要求合理設(shè)計(jì)和制訂其加工工藝，盡可能降低模具加工制造成本。

這樣就很容易產(chǎn)生一些黑斑或者別的紋絡(luò)，效果會(huì)不好。

在進(jìn)行塑料模具進(jìn)行推拉以及其他方面的處理的時(shí)候，我們要考慮到模具推桿的外觀造成的影響，我們要盡量少用這些拼接鑲塊，否則會(huì)留下什么痕跡。

進(jìn)行塑料模具加工的時(shí)候，一定要保證模具表面光滑，而且潔凈度要非常高，一般不要低于0.2毫米，這樣也會(huì)對模具造成硬性，而且很容易被刮壞了，我們型腔進(jìn)行鏡面拋光。

通常情況下，塑模具精密模具加工中基本都包括了上模準(zhǔn)備、上模步驟、下模準(zhǔn)備三個(gè)環(huán)節(jié)的工作，每一個(gè)加工環(huán)節(jié)中的操作步驟都是不同的，若是想掌握塑料模具加工過程，就必須對每個(gè)細(xì)節(jié)精密模具加工都了解。

首先是塑料模具加工的上模準(zhǔn)備階段，先檢查料是否以烘上；精密塑膠模具，接著檢查機(jī)器是否是空著，機(jī)器的尺寸是否合適，頂出是否合適，是否有要求的特殊功能等等。完全沒有問題之后就準(zhǔn)備上模工具、水管和相應(yīng)的設(shè)備。