PECVD石墨舟供應(yīng)量大從優(yōu)「多圖」

卸出石墨舟后的石墨化爐，先將石墨化冶金焦取出來，并用鐵棍砸碎已結(jié)成硬塊的爐底料(每次約有100-200毫米厚），取出廢爐底料并另換新料。立裝法的爐子兩側(cè)保溫料，如沒有倒塌而又絕緣狀況較好，可以重復(fù)利用，但應(yīng)將表面沾有石墨粉的部份鏟去。

爐子的使用壽命與操作和維護有著密切的關(guān)系。使用與維護得好的右墨化爐可以連續(xù)生產(chǎn)兩年之久;使用與維護不好，有可能只生產(chǎn)幾爐就毀壞。

客戶所說的四周發(fā)白，可以理解成膜厚偏厚，假如建一個基準(zhǔn)以77-83為正常膜厚，小于77很多可以理解成紅片，大于83很多可以理解成偏白。上面說了片子是通過一定的化學(xué)反應(yīng)生長出來的，現(xiàn)在客戶反應(yīng)的是偏白，就代表膜長的厚。厚的生長速度一般同溫度和高頻的功率有關(guān)。

分析可能原因：

一、溫度過高或工藝時間太長

二、高頻功率助長了膜的生長

三、前面提到有些客戶反應(yīng)，新舟直接上去使用沒有問題清洗后容易出現(xiàn)。因為清洗后我們需要給舟做飽和也就是行業(yè)里說的空鍍，所以一個好的鍍舟工藝非常的重要。

隨著塑料制品日溢廣泛的應(yīng)用，如日化用品和飲料包裝容器等，外觀的需要往往要求塑料模具型腔的表面達(dá)到鏡面拋光的程度。而生產(chǎn)光學(xué)鏡片、鐳射唱片等模具對表面粗糙度要求極高，因而對拋光性的要求也極高。拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以使模具擁有其它優(yōu)點，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。因而拋光在塑料模具制作過程中是很重要的一道工序。


因為碳和石墨制品耐熱，具備優(yōu)良的高溫抗壓強度和耐蝕性，很多冶金工業(yè)爐襯可以用碳塊修建，如爐底、煉鐵爐爐缸和爐腹、有色金屬爐爐襯和爐襯等，鋁電解槽底端和側(cè)邊。很多用以冶煉貴重金屬和有色金屬的鉗鍋，熔融石英玻璃管和別的石墨鉗鍋，也是由石墨坯生產(chǎn)加工做成的。碳和石墨制品做為防火材料不運用于空氣氧化氛圍中。由于碳或石墨在空氣氧化氛圍中的高溫下快速燒損。