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              發布時間:2020-11-10 20:35  

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              微波燒結是一種材料燒結工藝的新方法它具有升溫速度快能源利用率高加熱和安全衛生無污染等特點并能提高產品的均勻性和成品率改善被燒結材料的微觀結構和性能近年來已經成為材料燒結領域里新的研究熱點微波燒結的基本原理是利用材料本身的微波介質損耗而發熱。微波在穿透被加熱材料時能量被材料吸收并以熱能的形式釋放出來,利用這種能量轉化得到的材料加熱效果,從根本上與傳統靠熱傳遞加熱是不同的。無污染,微波是一種清潔能源,而且生產過程中產生的氣體排放,硫物質有吸收塔,有機物可以通過濃縮回收。在整個微波加熱過程中,由于被加熱物體自身成為發熱體,物體內外溫度梯度很小,升溫速度快。常規加熱主要依靠熱傳導及熱輻射傳遞熱量,所以導致被加熱工件(導熱性很好的材料除外)內部溫度梯度很大,而且加熱過程中不可能達到快速升溫。



              微波燒結設備主要用于燒結各種高品質陶瓷、鈷酸鋰、氮化硅、碳化硅、氧化鋁、氮化鋁、氧化鋯、氫氧化鎂、鋁、鋅、高嶺土、磷石膏/硫石膏與傳統的窯爐燒結相比有如下優越性1.燒結時間比傳統窯爐燒結大大縮短。 2.由于加工時間的縮短,能耗成本大大降低。3.整體體積加熱,升溫迅速,加熱均勻,質地細膩可高質量燒結功能,電子結構等多種陶瓷;磁性材料以至粉末冶金材料等。微波石墨烯膨化設備kehong石墨烯智能裝備解決方案優勢專注微波能技術的開發與應用,多項微波能應用技術。4.占地面積小,工作環境優良,易于自動控制,節省人力。




              微波加熱雖然有許多優點,但其固定投資和純生產費用較其它加熱方法為高,特別是耗電較多,使生產成本增加;微波在大能量長時間的照射下,對人體健康帶來不利影響,微波加熱是有選擇性的。因此單獨采用微波干燥或對流干燥都有它們的優劣之處。如果綜合兩者將會使兩種方法的優點得到充分的發揮。即在快速干燥室內,增加微波發生器。所生產的不同型號和規格的熔鋁爐、保溫爐、傾動爐、退火爐等產品暢銷全國各地。在坯體的升溫階段,微波發生器以功率運行,在很短的時間內使坯體溫度升高。然后逐漸減少微波功率,而熱風干燥以強度運行,這樣總的加熱時間將減少50%,總能耗并沒有增加,而且坯體合格率高。而且,我們應該盡可能使微波爐結構設什合理,防輻射措施得當,可使微波輻射減至對人體完全沒有影響。所以為了更好地發揮微波技術的優點,除了采用混和加熱或混合干燥技術外,加強完善陶瓷材料與微波之間的作用機理的研究,加強陶瓷材料的介電性能、介質消耗與微波頻率及溫度關系的基礎數據試驗,及完善微波干燥的工藝及設備,使這一技術委陶瓷行業服務


              我國在石墨烯應用領域的成就中國在石墨烯研究上也具有獨特的優勢,從生產角度看,作為石墨烯生產原料的石墨,在我國儲能豐富,價格低廉。另外,批量化生產和大尺寸生產是阻礙石墨烯大規模商用的主要因素。利用化學氣相沉積法成功制造出了國內首片15英寸的單層石墨烯,并成功地將石墨烯透明電極應用于電阻觸摸屏上,制備出了7英寸石墨烯觸摸屏。連續式微波石墨烯爆裂剝離設備,利用極高的功率密度,將插層石墨,氧化石墨,氧化石墨烯材料制備為石墨烯產品.用微波能量的選擇性和集中性對介電常數較高的石墨分子產生極大的能量聚焦,將生產效率同時產品品質達到整個生產流程不超過90s并且可以達到去除雜質的效果生產的產品純度高后續加工量少單臺產量120kG/h,為目前清潔的制備方式。同時還設計有:爐門開啟,無料,傳送速度超限,爐內和物料溫度超限,缺水缺相及微波源異常等安全連鎖保護系統以確保設備安全可靠運行。適用于石墨/石墨烯連續膨化生產。膨化速度快,時間短,大幅度提高生產效率,幾秒鐘內可完成膨化。膨化效果好,膨化出的氧化石墨烯均勻性好。可連續化進行膨化生產,自動進出料控制。設備即開即停,無須進行預熱,并可實現連續化生產,達到智能化生產的需求。



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