南京tpe材料廠家高性價比的選擇「多圖」

　造成tpe注塑制品顏色不均的主要原因及解決方法如下：

　?。?）著色劑擴散不良，這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋。

　?。?）塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調，一定要嚴格固定生產條件，特別是料溫、料量和生產周期。

　?。?）對結晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁厚差異大的制件，可用著色劑來掩蔽色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。

　?。?）制件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響，使制件的某些局部產生色差，必要時要進行修改。

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特征，應用范圍廣泛，環(huán)保無毒安全，有優(yōu)良的著色性。

觸感柔軟，耐候性，性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。

天然乳膠是從有一定樹齡的橡膠樹在規(guī)定的時間按照規(guī)定的切口割膠時流出的液體，呈乳白色，固含量為30%~40%，橡膠粒徑平均為1.06微米。新鮮的天然乳膠含橡膠成分27%~41.3%(質量)、水44%~70%、蛋白質0.2%~4.5%、天然樹脂2%~5%、糖類0.36%~4.2%、灰分0.4%。為防止天然乳膠因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他穩(wěn)定劑。TPE彈性體主要組成材料TPE在塑料制品加工中的應用非常普遍。天然乳膠主要用于制作海綿制品、壓出制品和浸漬制品。

TPE包膠時需要注意事項

一、包膠材料的選擇

不同的基材要選擇不同材質的TPE包膠材料。例如包PP的TPE包膠材料不可以包ABS，包ABS的TPE包料不可以包PA等等?，F(xiàn)在市場上的包膠TPE，可分為以下幾類：PP包膠類、ABS包膠類、PETG包膠類、PC包膠類、PA包膠類等等。

二、包膠層厚薄選擇

在大多數包膠模塑應用中，壁厚范圍為1.5-3.0mm時將能保證達到良好的黏接效果，如果TPE膠位太薄，注塑較為困難，黏接強度較低，手感也較差。如果TPE膠位太厚，一方面成本較高，另一方面易產生縮水，氣泡等缺陷。TPE膠位的壁厚應盡可能地均勻一致，以達到的成形周期。（3）對結晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁厚差異大的制件，可用著色劑來掩蔽色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。不同壁厚之間的過渡應該是逐漸的，以減少流體流動產生的問題，例如氣紋和氣泡。

三、排氣

在急劇的拐角處應采用弧度(半徑為0.5mm)，以減小局部的應力。應該避免較深的無法排氣的封閉氣室或拱形部份，必要時可在TPE膠位的末端加足夠的排氣槽(0.015-0.025mm)。排氣不足可能造成困氣、燒膠、黏接力不足等不良現(xiàn)象。

四、模具表面處理

模具應經過拋光，以獲得光滑或清晰的表面。為了產生熱固性橡膠表面那種無光澤的外觀，需要一種較粗糙的模具表面。一般說來，模腔經放電加工(EDM)后所產生的粗糙表面將產生很好的工件外觀而且使 脫模比較容易。TPE軟性材料的耐超低溫性能取決于TPE材料的微觀結構，由于TPE材料具有橡膠的特性，其玻璃化溫度Tg（脆化溫度）很低，在-50~60℃左右。蒸汽噴射、噴沙或噴丸等研磨方法以及化學蝕刻等也可用來產生具有不同光澤和外觀的表面。

五、應用行業(yè)

不同的應用行業(yè)，相應的行業(yè)檢測標準也不同。如廚具制品行業(yè)與日常五金工具行業(yè)，對于TPE的環(huán)保要求就不同。

六、其他注意事項

在基材上加扣位或做一些設計得當的較深的凹凸部份，對提高 TPE 的黏接效果很有幫助。基材要避免使用脫模劑?；谋砻嬉鍧?，盡量避免接觸灰塵。TPE膠料的加工溫度應以實測的膠料熔融溫度為準，而不是以注塑機的顯示溫度為準。多物料共塑(MultipleMaterialMolding)多物料共塑(MultipleMaterialMolding)以多物料共塑注塑機(俗稱雙色機)加工，雙色機一般分兩種不同設計，如直角射臺排列及平衡射臺排列。如要求TPE包覆在金屬制件上，可以用適當的黏合劑作為輔助。