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發布時間:2021-08-03 20:58  
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碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形,煙氣通道截面為長方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起,其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層,結構牢固,具有較高的機械強度,它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風的現象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個 L 型密封件,外殼用鋼板制成,中間用硅酸鋁耐火纖維填充,起到密封、隔熱和抗機械震動作用。空氣進出口圓盤是內接式,冷、熱空氣在連接管內產生穩流,流速穩定。該換熱器能廣泛用于各種工業爐窯的煙氣回收,是一種理想的節能裝置。三、兩端壓板兩端壓板主要是夾緊壓住傳熱板片,保證流體介質不泄漏。
提高板片的表面傳熱系數
由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流(雷諾數一150時),因此能獲得較高的表面傳熱系數,表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發現,波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面傳熱系數zui大,壓力降較小,受壓時應力分布均勻,但加工困難的人字形板片具有較高的表面傳熱系數,且波紋的夾角越大,板間流道內介質流速越高,表面傳熱系數越大。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。
為大家介紹下提高換熱器效率的方法。
1、板式換熱器和氣液噴射器串聯使用:介質首先通過板式換熱器旁路進入注射qi加熱滅菌,在丟失罐或停滯塔后,保持一定時間,進入板式換熱器的積極方式。將旁路板式換熱器的低溫液體預熱達到低溫液體預熱,同時也實現高溫液體冷卻換熱過程。
2、維護:由于介質中含有微量顆粒或焦炭,在進料過程中連續進行板式連續高溫滅菌,會導致板塊逐漸堵塞堵塞。如維修不及時,將直接影響板式換熱器的使用效果,減少進料流量,影響滅菌質量,對生產造成危害。如果經常洗滌和洗滌,耗時費力,損壞墊片,裝配或清潔方法不正確也會造成橡膠墊泄漏板損壞,影響設備使用壽命。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優異性能,從1000℃風冷至室溫,反復50次以上不出現裂紋。