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發布時間：2021-04-01 05:29
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與此同時，在建筑施工的傷亡事故中，建筑模板坍塌事故比例增大，現澆混凝土模板支撐沒有經過設計計算，支撐系統強度不足、穩定性差，模板上堆物不均勻或超出設計荷載，混凝土澆筑過程中局部荷載過大等都是造成模板坍塌事故的原因，因此，必須加強對模板工程的安全管理。本工程經過綜合比較、分析，還是決定采用鋁合金模板，既降低了模板的綜合攤銷費用，還提高了混凝土表面質量，減少了抹灰費用，對節約木材、節能環保也非常有利。
鋁模板從原材料到成品要經過鋁模板廠家五部處理，
第yi步，原材料裁切：原材料是根據原木進行層切開得來的，將原木按照必定的層厚度進行水平面的切開旋切，根據模板的標準大小才裁切成比例相同的木層，而且將木層表面的雜質進行鏟除，雜質可以影響后期膠的粘結牢度。
第二步，烘干、單調處理：裁切和旋切往后的木層都含有比較大的水分，因此，大規模的出產咱們要經過木材烘干機進行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要天然放置2-3天，可以保證木層的耐性。在少量的情況，咱們可以選用了陽光進行曬干處理。
第三步，涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是選用了多層木板材選用涂膠方式進行粘接在一同的，設置有專門的滾膠機，將木板材經過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的涂改膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層(根據需求)即可。山西鋁模板太原鋁模板山西鋁模板租賃太原鋁模板銷售山西建筑鋁模板為加速鋁合金模板的周轉運用，宜選取下列辦法：1分層分段流水作業。
第四步，熱壓成型處理：經過涂膠鋪設好的模板層，經過熱壓工藝進行壓平。施工時，應嚴格按照設計圖紙檢查模板安裝的軸線、標高、截面尺寸、表面平整度、拼接縫等是否超差。傳統的加熱時選用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現代化設備室選用了電加熱，壓平后，可以增加建筑鋁模板的密實度，成型比較規則，進步了模板的運用質量。選用先預壓再熱壓的工藝，gao程度下降坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張我國建筑鋁模板均有出色的膠合強度和硬度。
第五步，噴漆、修邊包裝處理：經過熱壓處理的建筑鋁模板，會有少量的內層木板材出現錯位和邊角不規整，選用刻刀將多余的板材進行裁切，而且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑鋁模板運用壽數和儲藏時間的重要因素建筑鋁模板具有質量輕、承受重力大、運用瓶裝便當、表面潤滑、防腐等長處特征。已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土的強度達到設計強度等級后，才允許承受全部的計算荷載。
鋁模板系統適用于標準化程度較高超高層建筑或多層樓群和別墅群，鋁合金模板采用高強度航空材料，可一次性完成墻、柱、梁、板、陽臺、飄窗、外裝飾線條等混凝土結構的施工。安裝時應滿足以下要求:(1)當用散拼定型鋁模板支模時，應自下而上進行，必須在下一層鋁模板全部緊固后，方可進行上--層安裝。鋁模板十分輕便，不需要使用塔吊，可由人工轉運。鋁模板由工廠模塊化設計、標準化生產，通過專業技術人員現場拼裝，在混凝土澆筑成型后將模板拆除即可，從而達到“如搭積木般建房子”的效果和效率。
鋁合金模板系統中約80%的模塊可以在多個項目中循環利用，而其余20%僅能在一類標準樓層中循環應用
在施工現場，鋁模板加工安裝施工人員先用鋁合金模板拼裝出整層樓，然后澆注混凝土。整個施工過程就像搭積木一般方便，快捷；平日在建筑工地隨處可見的木板、建筑垃圾不見蹤影。
當建筑鋁模板安裝和拆除時,頂部和底部應得到響應,鋁模板應與裝載和拆除一起運輸,不堆疊在腳手架上,嚴禁投擲.如果停止停止,運動部件必須固定.要安裝和拆卸鋁模板,必須有一個穩定的高度工具或腳手架.當高度超過3.5m時,必須設置腳手架.在裝配和拆卸過程中,除操作員外,操作人員不得停車,操作人員在操作時應系好安全帶.
