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發布時間：2020-10-04 15:00
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如何調整數顯折彎機
6、折彎壓力的調整
查表或根據壓力公式計算出所折板料之噸位壓力，隨后調節遠程調壓閥的手輪。使壓力稍大于折板噸位，這樣可減少機器的
無謂負載。
7、滑塊底面與工作臺面平行度的調整。
使用一段時間以后，如果發現工件兩端所折的角度不一致時，可調整油缸下端調節塊。
保持滑塊底部與工作臺面的平行度。
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安裝折彎機模具必知的知識
調整完滑塊行程標準以后，接下來就是模塊的上限點調整了，一般的情況來說模塊上至到Gao處，是要把模塊的和開關設置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產效率。在此過程中，還需要對模塊進行減慢處理。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。因為模塊在下行到下死點的時候，必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具。
4、空隙的調整
后就是折彎機模具之間的空隙的調整了，先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據所折的板材而定。
5、角度調整
調整折彎角度也是重要的環節，角度選定肯定是和產品要求有關，一般來說折90°模具，那么角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，可以通過調整機器上螺絲進行處理。調整后，如在該產品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候，通過壓力表，計算下準確的壓力數字，進行壓力調整。現在的大多數折彎機的應用都是面對著社會化的很大程度上的專業性的生產模式。以免造成模具崩刃。
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折彎作業指導規程介紹
1.折彎操作前的檢查及準備
(1)來料須有檢驗合格的標識，且材料與流程單及圖紙標識相一致；
(2)零件圖紙，折彎工藝卡片須為受控文件，并且為Xin版本；
(3)測量儀器須完好且有校驗標識；
(4)折彎機床設備應完好，各功能按鈕必須靈敏、有效，機床設備如有異常，須立即停機報修，故障排除后方可進行下一步操作。
2.折彎注意事項
(1)嚴禁徒手觸摸工件；
(2)開機工作時，機床后邊嚴禁有人；多人操作時，應由1名有經驗操作員指揮，保證步調一致，待口令發出后方可進行折彎操作；
(3)折彎后零件應堆放整齊，輕拿輕放，零件層與層之間用紙板隔離，防止零件表面二次劃傷；
(4)折彎過程中必須做自檢，且有自檢記錄；
(5)如零件后道表面處理工序為電鍍，鉻酸鹽，陽極氧化等，應避免有手感的折彎痕，劃傷，可用折彎貼膜或無折痕模具避免折彎痕。
