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折彎機模具在制作時應該講究的技巧

1、想要為折彎機挑選合適的折彎機模具，首先就必須詳細了解折彎機的類型，具體需要了解的是折彎機的牌號、大小以及噸位等。了解這些以后，在挑選模具的時候就可以這些資料為依據。

2、如果折彎機使用過舊以至于看不清牌號，則可將模具的樣品寄至廠家以此來定做。

3、如果需要使用折彎機組合模具，則上下模之間的匹配程度要求比較高。如果匹配不到位，則折彎出來的工件就不符合生產質量。

沖壓模具裝配后，應達到下述主要技術標準：

(1)緊固件裝配應可靠，螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時應不小于螺栓的直徑，鑄件連接時應不小于1．5倍螺栓直徑；銷釘與每個零件的配合長度應大于1．5倍銷釘直徑；螺栓和銷釘的端面不應露出上、下模座等零件的表面。

(2)落料孔或出料槽應暢通無阻，保證制件或廢料能自由排出。

(3)標準件應能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應正常、良好。

(4)模具在壓力機上的安裝尺寸須符合選用設備的要求；起吊零件應安全可靠。

(5)模具應在生產的條件下進行試驗，沖出的制件應符合設計要求。

(6)模架精度應符合國家標準(JB／T8050--1999{沖壓模具模架技術條件、JB／T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規定。沖壓模具的閉合高度應符合圖紙的規定要求。

(7)裝配好的沖壓模具，上模沿導柱上、下滑動應平穩、可靠。

(8)凸、凹模間的間隙應符合圖紙規定的要求，分布均勻。凸模或凹模的工作行程符合技術條件的規定。

(9)定位和擋料裝置的相對位置應符合圖紙要求。沖裁模導料板間距離須與圖紙規定一致；導料面應與凹模進料方向的中心線平行；帶側壓裝置的導料板，其側壓板應滑動靈活，工作可靠。

(10)卸料和頂件裝置的相對位置應符合設計要求，超高量在許用規定范圍內，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時卸下和順利頂出。

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