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              軟密封閘閥規格型號規格齊全“本信息長期有效”

              發布時間:2020-12-26 14:09  

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              通用閘閥的安裝與維護

                   按密閉面配置可分類為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可 分類為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分類為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分類為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。   

              閘閥的安裝與維護應注意以下事項:

                手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。

                雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在*部 )。

                帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

                帶傳動機構的閘閥,按產品用于說明書的規定安裝。

              如果閥門經常開關用于 ,  每月至少潤滑一次。

                   長期以來市場上用于的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現象, 彈性座封閘閥克服了一般閘閥密閉不佳,生銹等缺陷,彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密閉效果,該閥具有開關輕巧、密閉可靠、彈性記憶佳及用于壽命等顯著*點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置用于。

              彈性座封閘閥

              B ,閘閥的特點:

                重量輕:本體采用球墨鑄鐵制成,重量較傳統閘閥重量減輕約 20%~30%,安裝維修方便。

                平底式閘座:傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于 閥底 凹槽內,容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象,彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。

                整體包膠:閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠,歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證**的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。

                 精鑄閥體 :閥體采用精密鑄造,**的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密閉性。







              電動閘閥的閥桿作用

              電動閘閥的閥桿按運動形式分為明桿(升降軸)和暗桿(旋轉軸),閘閥因此而分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

              (1) 明桿閘閥。手輪(或其他驅動裝置)固定在閥桿螺母上,當手輪(或其他驅動裝置)轉動帶動閥桿螺母旋轉時,閥桿作上下移動,從而帶動閘閥作升降運動而啟閉管路。

              明桿閘閥開啟時,閥桿從手輪上方伸出,可以直接顯示閘閥的開啟程度。閥桿梯形螺紋在閥桿上的上半部,不予介質直接接觸,不受介質腐蝕,而且潤滑方面。因此,它適用于腐蝕性介質、污濁介質和高溫蒸汽介質的閘閥上。閥的啟閉程度可以從螺紋直接看出,便于操作也是其優點之一。不足之處是,由于螺紋外漏,容易黏上空氣中的塵埃,加速螺紋磨損,故應盡量安裝于室內。盡管如此,應用還是較為廣泛。

              (2)暗桿閘閥。手輪(或其他驅動裝置)固定在閥桿上,閥桿螺紋固定在閘板頂部,當手輪(或其他驅動裝置)轉動時,閥桿螺紋帶動閘板作升降運動。閥桿只能做旋轉運動。優點是,開啟時閥桿不升高,所需安裝空間較小。故它常作為大通道閘閥,或安裝空間受限制的場合。由于閥桿不做升降運動,不能像明桿閘閥那樣,通過閥桿伸出長度來顯示開啟程度,因此,應裝設開度指示器。







              氣動閘閥通用要求

                 1.1氣動閘閥規格及類別,應符合管道設計文件的要求。

                 1.2氣動閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。

                 1.3氣動閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

                 1.4氣動閥制造標準,應說明依據的國標編號,若是企業標準,采購合同上應附企業文件。

              氣動閥門標質

                 2.1閥體材質,應以球墨鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,316L為主,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。

                 2.2閥桿材質,力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

                 2.3螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。

                 2.4閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

                 2.5密封面的材質

                 ①氣動閥門類別不一,密封方式及材質要求不一;

                 ②普通楔式閘閥,銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明;

                 ③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據;

                 ④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數據,特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。







              閘閥填料處滲漏
              (1) 填料壓蓋太松,可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。
              (2) 填料圈數不夠,應增加填料。
              (3) 填料由于使用過久或保存不當失效,應更換新填料,更換時須注意各圈間的接頭應交叉錯開1200
              閥門所有零部件填料及密封件均采用無毒無害材料,蝶閥外部及內腔保護涂層采用環氧樹脂粉末噴涂后燒結而成,不會對水造成污染。
              本公司生產的所有產品在設計和制造過程中都嚴格按照GB/T19001—2000idt ISO9001:2000質量體系設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式執行,并獲得證書。