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發布時間:2020-12-11 03:15  
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用400份70~80℃的蒸餾水溶解200份工業硫酸亞鐵,在熱溶液中加入少量硫酸銀,通蒸汽沸騰,以除去Cl-。將Cl-含量合格的溶液冷卻,調ph=5~6,通硫化l氫,使Zn2 ,Cu2 等離子含量合格。然后過濾,濾液必須清亮。可代替性,作為聚合硫酸鐵的生產原材料可以用三氯化鐵等鐵鹽代替。往濾液中通蒸汽煮沸1h,待沉淀完全后,過濾,濾液用化學純硫酸調ph=1~2后,蒸發濃縮至38~40℃,趁熱抽濾,濾液再用化學純硫酸調ph=1,冷卻結晶,甩干,并在60℃以下烘至不沾勺為止,成品要密封,避光,嚴禁有機物混入。母液可循環利用;
操作注意事項:密閉操作,局部排風。防止粉塵釋放到車間空氣中。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。避免產生粉塵。避免與氧化劑、堿類接觸。配備泄漏應急處理設備。比如,硫化印染廢水與之進行反應及易生成硫化亞鐵,而這種物質就是呈現黑色,且粒徑較細,質量較輕,很容易在水中懸浮,特別是在曝氣池中。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。防止陽光直射。包裝必須密封,切勿受潮。應與氧化劑、堿類等分開存放,切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
如果在堿回調過程中使用液堿或者片堿,則兩種亞鐵藥劑對污泥的增加量幾乎沒有區別。多數人認為如果采用石灰回調pH值,則使用氯化亞鐵破絡而產生的污泥量要大為減少,通過實驗證明,這個觀點并不完全正確。首先我們分析一下回調堿后污泥量的構成,主要是硫酸鈣、鐵和重金屬的氫氧化物沉淀,但不要忽視堿性條件下氫氧化鈣也是微溶物,在20℃的水體中,硫酸鈣的溶解度為0.255g,氫氧化鈣的溶解度為0.16g;當回調堿前的pH值接近中性時,利用石灰調節pH值至10左右時,這時污泥中的主體成分是鐵、重金屬的氫氧化物沉淀和氫氧化鈣。而在化工領域的話,因為硫酸亞鐵還有著很好的還原性,所以一般它也廣泛的運用在了凈水領域,對于城市廢水和工業用水,使用由硫酸亞鐵制作而成的絮凝凈化劑可以有效的去除廢水當中的磷酸鹽等有害物質,防止水質的過渡富營養化。因此兩種鐵鹽破絡產生的污泥量基本上沒有差別,實驗驗證也是如此。