壓鑄設備售后值得信賴,蘇州市捷澄精密

竅門一：拉手、執手鎖等鎖具

拉手的材料有鋅合金、銅、鋁、不銹鋼、塑膠、原木、陶瓷等。東風汽車精密鑄造有限公司采用硅溶膠 水玻璃復合型制殼工藝，生產高技術含量、高附加值產品，將原來鑄件、鍛件、機加工及多件組裝結構設計制造成一個整體精密鑄件，顯著降低了制造成本。為了與各種風格的家具配套，拉手的形狀、色彩更是千資百態、五彩繽紛。經過電鍍和靜電噴漆的拉手，具有耐磨和防腐蝕作用，選擇時除了與居室裝飾風格相吻合外，還應能承受較大的拉力，一般把手應能承受6公斤以上的拉力。

竅門三：檢查貼面家具拼縫嚴不嚴

不論是貼木單板、PVC還是貼預油漆紙，都要注意皮子是否貼得平整，有無鼓包、起泡、拼縫不嚴現象。隨著國家對環保要求的提升，壓鑄企業需大力提升設計、生產等工藝的技術水平，推進壓住合金材料的推廣應用，同時警惕并防范壓鑄行業的國際貿易保護主義。檢查時要沖著光看，不沖光看不出來。刨花板貼面家具，著地部分必須封邊，不封邊板就會吸潮、發漲而損壞。一般貼面家具邊角地方容易翹起來，挑選時可以用手摳一下邊角，如果一摳就起來，說明用膠有問題。

鋁合金壓鑄脫模劑必須滿足下列要求：

  1、油。作為金屬間隔離的有效材料，有機硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能(如鋁制品涂裝)的特性。

  2、水性。由于模具處在高溫狀態，任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質，到高溫環境中，水份迅速蒸發，脫模有效物均勻分布于模腔表面。成膜均勻，附著力強，耐高溫沖刷，脫模性能好。

  3、乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油，防止其高溫下碳化。以保持制品和模腔表面的清潔。

  4、對鑄件、模具設備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰，表面光潔無痕，不影響涂裝。揮發物無煙，無du，不污染環境，無損操作人員健康。

精密壓鑄是一種先進的精密金屬部件成形技術,具體是指利用熱、力、分子

運動等手段使得液態或半液態金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填

模具型腔,并成型和凝固而獲得金屬結構件,再通過后處理及數控精加工,終

使產品尺寸、形狀和性能均能達到目標要求的精密制造技術。

在精密壓鑄中,鋁合金材料較其它金屬材料(如黃銅、青銅、鋅等)具有流

動性好、收縮性小、易吸收、易氧化等多種優異的鑄造性能,使得其成為精密壓

鑄的主要所選材料,占比超過 80%。

通常,精密壓鑄產品尺寸精度為 5 絲(1 絲=0.01 毫米)以內,產品表面粗

糙度(Ra)達到 1.6 微米以內,產品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以內;所采

用的加工方法主要有精密鑄造、CNC 切削、砂帶研拋、精密拋光、電火花成形加工、電火花線切割加工等;

 精密鑄件的尺寸精度高，表面粗糙度小。適合于結構、形狀復雜的鑄件。一般采取精密鑄造方法鑄造而成，但是精密鑄件在使用久了之后經常會出現粘砂現在，該如何解決呢

  精密鑄件表面結砂是鋼水氧化導致，傳統的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但有時還會在鑄件部分或大面積粘砂。 這是因為高溫液體金屬被氧化而生成金屬氧化物，主要產物是氧化亞鐵FeO，其熔點為1370℃。壓鑄件所具有的優良綜合性能，是基于所使用輕質合金材料的優異性能。FeO與型砂的SiO2起化學反應，生成硅酸亞鐵，硅酸亞鐵的熔點極低，僅有1220℃，因此流動性很好，即使鑄件表面已有凝固殼，新生成的硅酸亞鐵仍呈液態，易于滲透入涂料進入砂型孔隙中。