您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-08 22:12
【廣告】
中頻感應透熱爐的特點
1.加熱速度快，生產，氧化脫碳少，節省材料和鍛模成本。
因為中頻感應透熱爐加熱的原理是電磁感應，所以其熱量在工件本身中產生。普通工人可以在工作后的十分鐘內使用中頻電爐連續進行鍛造任務，而無需專業的熔爐工人提前進行熔爐和密封爐的工作。無需擔心因停電或設備故障而浪費煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率，幾乎沒有氧化。與燃煤爐相比，每噸鍛件可節省至少20-50 kg的鋼鐵原料，材料利用率可達到95％。由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面的溫度差，因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加，并且鍛件的表面粗糙度也小于50um。
2.工作環境優越，工人的工作環境和公司形象得到改善，無污染，能耗低。
與煤爐相比，中頻感應透熱爐不會使工人在烈日下被烤煙。它也可以滿足環保部門各項指標的要求，同時樹立公司的外部形象和鍛造行業未來發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方法。從室溫加熱到1100°C的每噸鍛件的功耗小于360度。
3.加熱均勻，鐵心表面溫差很小，控溫精度高。
感應加熱在工件本身中產生熱量，因此加熱均勻，并且鐵芯表面的溫差。溫度控制系統的應用可以實現的溫度控制，提高產品質量和合格率。
該中頻感應透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕，，熱處理質量優良，環境優越的優點。它正在迅速淘汰燃煤爐，煤氣爐，燃油爐和普通電阻爐，它們是新一代的金屬加熱設備。
中頻透熱鍛造和熱處理車間的主要設備，其工作的穩定性，可靠性和安全性是管道作業鍛造和熱處理生產線正常，穩定工作的保證。
中頻感應透熱爐特別適用于熱處理淬火，退火，金屬透熱鍛造，擠壓成型，錫焊等。
在中頻爐中，電爐線圈、磁軛、水冷電纜和電源柜等承載大電流的元件都需要水冷，冷卻水系統是中頻爐裝置中的關鍵系統，是保障設備正常工作、安全運行的重要組成部分。
一、設備冷卻要求1、按設備“使用說明”規定的供水壓力、流量供水。
2、盡量使用工業軟化水--PH值：7.2～8.03、做到電源冷卻與爐體冷卻分別由冷卻塔供水。尤其電源應采用水--水交換器或閉式冷卻塔冷卻。
4、隨著水的酸度和鈣鎂雜質含量漸漸提高，會產生腐蝕或水垢，影響熱交換器的散熱效果和使用壽命，應及時清洗冷卻設備。
5、感應器和水冷電纜進出水分水器處裝有壓力表、溫度表和水壓調節開關等元件監測冷卻水系統，低于設定值時能發出聲光報警。
6、爐體冷卻水總進水管上配有手動蝶閥，為節約能源和冷卻水消耗量，在冬、夏兩季以及在爐鐵水熔化及保溫兩階段調節冷卻水總進水量，從而減少冷卻水從爐體帶走熱量，降低電能消耗。
中頻爐的優點：
組件布局協調合理，維護方便；
在零電壓啟動的基礎上，熔爐添加了自動掃頻和重復啟動功能。 熔爐密切跟蹤電壓和電流環路電路，設備可以平穩，穩定地啟動和停止，而不會受到電流的影響。
中頻爐變頻器啟動信號采用單信號高靈敏度觸發電路，進一步提高了設備的啟動性能，使設備的啟動成功率達到100％；
恒功率電路控制系統，可根據生產中電荷的變化，迅速將電壓和電流調節到設定值，而無需人工調節逆變器的截止角；
高度集成電路方案，調試和操作快速，簡單且易于學習。
中頻感應電爐具有熔化時間短，省電，自動化程度高等優點，因此在冶金，鑄造等行業得到了廣泛的應用。
下面，小編將向您介紹中頻感應電爐煉鋼技術的步驟：
一，感應爐的選擇
用于熔化金屬的中頻感應電爐通常包括有芯感應爐和無芯感應爐。 空心感應爐通常用于熔鑄鑄鐵和有色合金，而無芯感應爐則主要用于鑄鐵，鑄鋼和高溫合金。 冶煉。 根據坩堝材料的不同，可分為酸中頻感應電爐和堿中頻感應電爐。 酸中頻感應電爐的坩堝由硅砂制成，堿中頻感應電爐的坩堝由氧化鎂砂制成。
二，爐料選擇
冶煉的主要原料是廢鋼和部分生鐵。 除了滿足使用要求的廢料和再熱材料的化學成分外，還應具有合適的尺寸，以便可以有效地加熱裝料。 為此，一些廢料也可以用來填充間隙以增加坩堝中裝料的密度。 當在坩堝底部形成熔池時，裝料的大小不會影響加熱效果。
