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中走絲線切割編程與操作技巧 中國特有（除中國內地，沒有任何國家和地區生產該類機床的廠家）的高速走絲電火花線切 割機床（WEDM-HS） ，由于結構簡單、造價低、工藝效果好，加上使用過程消耗少，自上世 紀六十年代末被研制成功之后就得到飛速發展，現已成為制造業中一種必不可少工藝裝備。 至 2004 年底，全國年產量已超過 3 萬臺，約占世界電火花線切割機總產量的 70% 。由于切割時，電火花線切割機沖水使工件所受壓力較大，若單純用銅片塞緊來保證導電和固定，容易產生以下問題：(a)銅片塞得太松，擔心固定不可靠、導電不穩定。但由于 其

加工質量問題未得到有效解決，而隨著國外生產的低速走絲電火花線切割機（WEDM-LS） 技術水平的不斷提高，模具工業的發展，曾令中國人感到自豪的中國特有的 WEDM-HS，如 今卻陷入難于發展的困境。 已難于滿足模具發展需要。

多次切割工藝參數設置

◆ 初次切割任務是高速穩定切割

⑴脈沖參數：選用高峰值電流，較長脈寬的規準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。

⑵電極絲中心軌跡的補償量小：

f = 1/2φ d δ △ S 式中，f 為補償量(mm)；切割路線主要以防止或減少模具變形為原則，一般應考慮使靠近裝夾著一邊的圖形最后切割為易。δ 為初次切割時的放電間隙(mm)；φ d 為 電極絲直徑(mm)；△為留給第二次切割的加工余量(mm)； S 為精修余量(mm)。 在高峰值 電流粗規準切割時，單邊放電間隙大約為 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機床精度，大約在 0.03～0.04mm 范 圍內。這樣，初次切割的補償量應在 0.05～0.06mm 之間，選大了會影響第二次切割的速 度，選小了又難于消除初次切割的痕跡。

⑶走絲方式：采用高速走絲，走絲速度為 8～12m/s，達到好的加工效率。

具體的工藝分析如下：

(1)預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ 1.0—Φ 1.5mm 穿絲孔，穿絲孔 中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取 5—10mm。

(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的 1/5。

(3)為后續切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取 3—4mm （取決于工件大小， ） 。

(4)為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在第 1 次粗割階段，增大偏移量至 0.15— 0.18mm。后續的 3 次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了。

購買中走絲機床前先要了解什么？

購買中走絲機床前先要了解什么？怎樣挑選出具性價比的中走絲機床 ？主要技術特點MainFeatures：高精度：采用進口高等級滾珠絲桿副。1.品牌 ：品牌是好的保障 ，選擇公司實力雄厚 、用戶的口碑好 、技術力量強大的品牌2.機床配置 ：中走絲常見配置 ：閉環控制 、伺服系統 、全線軌 、C型線架 、拖板全支撐 、恒張力緊絲裝置 …….. 電源控制系統 （中絲標配選項中配置越齊全 、機床性能越好）3.精度 ：機床實際加工精度 、機床實際加工能達到的精度越高 、性能越好4.速度 ：機床加工效率 、這是決定了一臺設備能不能賺錢的主要因素 ，在保證機床加工效果的前提下 、加工速度越快機床性能越好 ，效率就是金錢5.光潔度 ：加工工件的表面粗糙度 、機床加工出的工件表面粗糙度越低 、光潔度越好 、機床性能越好6.低損耗 ：機床在加工過程中耗材損耗率越低 、機床性能越好 ，鉬絲等常規耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機床低損耗也是非常重要7.節能環保 ：這是一個永恒的主題 、21世紀的風向標 ，所有設備都必須努力做到節能環保 、既能節約成本 、又能保護環境 、造福子孫后代8. ………………和所有商品一樣 ，一臺好的中走絲機床的價值 、在于它滿足了用戶多少需求 、沒有貴的機床 、也沒有便宜的機床 、只有具性價比的機床 ，找到合適你的 、就是好的

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