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浦江縣瑞宇涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享涂裝行業VOCs排放概述

涂裝過程中產生的揮發性有機化合物等。在紅色硝基漆表面上涂布白色或淺色硝基漆時，紅色如果滲透到表面，這滲色。涂裝車間產生有機廢氣的主要來源有噴漆室、揮發室和烘房。烘房廢氣的特點是風量小、濃度高，一般采用高溫氧化焚燒處理，在高溫條件下揮發性有機物氧化分解，產生的熱量作為烘房所需的熱源，凈化后的空氣可以達到國家和地方發布的排放標準。而噴漆室產生的有機廢氣由于風量大、濃度低，在滿足國家法規的情況下一般都采用高空直接排放，從而造成嚴重的環境污染。近幾年，許多地方政府相繼出臺了地方法規，對有機廢氣排放制定了更嚴苛的標準，大部分地區要求VOCs排放濃度低于30mg/m3。為滿足這些要求，部分噴漆室所排放的有機廢氣也必須進行有效治理。

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浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享自動噴漆設備在車間里工作時的安全注意事項

1、絕i對禁止帶火種入內和在車間內點燃明火。

2、絕i對禁止在車間內吸煙。

3、在涂料調配時注意不要使鐵器碰撞，以免產生火花。

4、保證供漆室的排風正常，不使溶劑蒸汽外泄。

5、保證所有的排風機工作正常，確保無塵車間內溶劑蒸汽及時排出室外。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享我國涂裝生產線概況及其發展探討

所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展，涂裝已由手工向工業自動化方向發展，而且自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。

我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理 → 噴涂 → 干燥或固化 → 三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于 50 年代蘇聯技術的引進之后。