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反應釜

提取罐用于中藥，糖，油脂，濕法冶煉等行業。無論是水提，酒精提取，油脂提取，汽蒸，殘渣中溶劑的循環利用等，中藥煎劑和提取的應用范圍都很廣泛。可以應用于一箱多用途設備的高利用率。可分為填料函密封和機械密封機械密封機械密封是一種比較新型的密封結構。不銹鋼提取罐可分為靜態多功能提取罐，動態多功能提取罐，食品多功能提取罐，化學多功能提取罐，中藥多功能提取罐多功能提取坦克等。萃取罐是化學工業中常用的浸出萃取設備，特別適用于浸出萃取植物產品中所含成分。該結構具有罐體，罐體內的軸向位置裝置的螺旋推進器或漿料推進器與罐體外的旋轉軸板連接，其特征在于一組傾斜的逆流浸出提取單罐。相互出口物料口與進料口連接形成連通裝置，每個罐體的下端有一個進料口，下部有一個殘留的液體排出口，罐體的上部有液體入口或排氣口，下部有排出口。

反應釜攪拌影響因素

液體在設備范圍內循環的方式稱為液體的“流動模型”，稱為“流動模式”。流動模式與攪拌效果和攪拌功率密切相關。流動模式取決于攪拌器的形式，攪拌容器的幾何形狀和內部組件，以及流體性質，攪拌器速度等。在現代工業生產中，電加熱反應器廣泛應用于石油，化工，橡膠，染料，食品等行業，以完成物料的加熱，混合或反應過程。軸流式流體的方向平行于攪拌軸，流體被槳葉推動，使流體向下流動，然后將容器的底面倒置，形成上下循環流動。徑向流動流體的流動方向垂直于攪拌軸并沿徑向流動。當它撞擊容器的壁表面時，它被分成兩種流體，它們分別向上和向下流動，然后返回葉片端而不通過葉片形成兩個上下循環流。在切向流動無擋板容器中，流體圍繞軸線旋轉。當流速高時，液體表面形成渦流。從葉片圓周到葉片區域的流體流動很小，混合效果差。

電加熱反應釜與蒸汽加熱反應釜的比較

電加熱反應器與蒸汽加熱反應器幾乎相同。哪一個更好？我們來看看溫度和結構。反應釜的攪拌形式主要有傾斜葉片，傾斜度在45-60度之間。錨刀是廣泛使用的，具有刮削底部，其被廣泛使用。缺點是在連續反應器中存在不同程度的回混，這對于大多數反應是不利的，并且應該通過合理的反應器選擇和結構設計來抑制。分散盤式槳葉：可用于油漆涂層或粉末混合，用于剪切。速度為1000/1500/2800 rpm，可以轉換。帶狀刀片：適用于高粘度材料，帶分散板，可用于生產熱熔膠材料。溫度：電加熱反應器一般來說，溫度不高于100度，這是水壺底部加熱絲的直接加熱，這在目前的應用中非常普遍。蒸汽加熱反應器由蒸汽加熱，蒸汽爐的溫度不高于150度，但由于加熱速度快，許多用戶在生產中也是優選的。