水泥電桿鋼筋籠成型機制造商廠家供應

水泥電桿鋼筋籠成型機制造商只制作鋼筋籠的自動化設備，簡單便捷，鋼筋籠制作按尺寸及施工規范以噸計算。鋼筋籠運輸及安裝區別不同長度按相應項目計算。鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強箍組成。　鋼筋籠重量＝主筋重量十箍筋重量十加強箍重量。 　　

(1)主筋重量＝直立鋼筋長(加彎鉤)×根數×單位重量 　

(2)加強箍箍筋(圓形)＝(圓箍中心周長十搭接長度)×根數×單位重量 ＝〔π×(D－2C-2d1-d)＋5d 〕 ×根數×單位重量 　　式中：D—樁直徑 　　d1—主筋直徑 　　d—箍筋直徑 　　C—樁混凝土保護層厚度 　　說明：一般在主筋內側每隔2.5m加設一道直徑25~30mm的加強箍。答案在這里:當其接頭的力學性能不能符合質量要求時，還應在焊機上進行焊后熱處理，具體工藝方法如下：(1)待接頭冷卻至常溫，將電極鉗口調到大間距，接頭居中并重新夾緊。 　

鋼筋籠的質量是我們使用水泥電桿鋼筋籠成型機制造商設備需要關注的，《公路工程質量檢驗評定標準》中規定了鋼筋籠制作的允許偏差： 鋼筋籠每隔2M左右采用加強筋成型法。加強筋設在主筋內側，并用三角內撐將它加固，在加強筋外側點焊主筋，主筋與加強筋必須垂直，再綁扎箍筋，鋼筋籠的加工，必須嚴格按照施工設計圖和規范要求，配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)，但施焊時，由于起落點都不飽滿，達不到施工要求，所以焊縫長度易加1CM，接頭位置要錯開，距離應不少于規范要求。鋼筋籠的砼轉輪墊塊在吊裝過程中經常會被破壞，為此事先制作一些圓形墊塊，鋼筋籠一邊下放，再一邊安裝圓形墊塊。主筋的加強筋采用對焊，效果不錯，大家可以推廣。